二手和废物PP编织袋的回收
1这里讨论的是PP机袋的回收利用，废料是适合生产编织袋的塑料废料。这是一种单一的废物利用物种，需求相对较高，不能与其他种类的塑料混合，更不用说泥浆，碎屑，机械杂质等，其熔体指数要求在2-5范围内（没有任何PP塑料）。它有两个主要来源，一种是浪费编织袋的生产过程。第二个是废弃的PP袋的回收，例如肥料袋，饲料袋，盐袋等。
2回收方法
它主要具有两种方法：熔体聚集和挤出颗粒化，其中大多数使用挤压颗粒方法。两种方法的过程如下。
2.1熔体聚集法
废料 - 选择和洗涤 - 干燥 - 切割条 - 高速颗粒化（进食 - 热收缩 - 水喷水 - 颗粒化）排放包装。
2.2挤压颗粒方法
废料 - 材料的选择 - 洗涤 - 干燥 - 切割 - 加热挤出 - 冷却和切割 - 包装。
挤出方法中使用的设备是一种自制的两阶段挤出机，以排除挤出废料中产生的气体，也可用的排气挤出机。为了排除废物中的碎屑，必须在挤出机的放电端使用80-120的网格屏幕。
3使用回收材料以及由于塑料加工的热老化而对PP袋的性能的影响对性能有很大的影响，尤其是在两个甚至更多的热过程后的回收“”袋的回收，再加上紫外线衰减之前的回收，性能会显着减少。
4由于PP塑料多次热处理和热老化以及长期使用紫外线辐射老化，因此使用再生材料在调整绘图过程中的使用，从而导致PP再生材料熔体熔体指数随处理和增加的数量而增加。因此，在新材料中添加了大量再生材料后，与新材料相比，应将挤出机温度，头部温度和拉伸温度向下调节，应通过测试旧混合材料的熔体指数来确定调整。
另一方面，由于回收材料已经进行了几次处理，因此分子量减小，并且存在大量短分子链，并且已将其拉伸和定向多次。因此，在生产过程中，与同一全新的材料相比，还应向下调整拉伸乘数。通常，新材料的拉伸因子为4-5倍，而再生材料的3-4倍，增加40％。同样，由于回收材料的熔体指数的增加，粘度降低，挤压速率增加，因此在相同的螺丝速度和温度条件下，应稍微加速导线的牵引力。在新原材料和旧原材料的混合中，值得注意的是，混合物应该是均匀的。同时，应尽可能匹配具有相似熔体指数的原材料。熔体指数的差异很大，熔体温度的差异很大。在塑料挤出时，两种原材料不能同时塑料，这将严重影响挤出和拉伸的速度，从而导致高废率甚至无法生产。
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