Trung tâm tin tức

Tiêu chuẩn quốc gia mới cho túi dệt

    Túi dệt nhựalà polypropylen, nhựa polyetylen là nguyên liệu thô chính, được ép đùn, kéo dài thành dây phẳng, và sau đó dệt, các sản phẩm làm túi. Các tiêu chuẩn quốc gia về sản xuất túi dệt là Trung Quốc là sự tiếp nối của tiêu chuẩn quốc gia để điều chỉnh ngành công nghiệp túi dệt, các nhà sản xuất túi dệt quốc gia phù hợp với các tiêu chuẩn quốc gia để sản xuất, chúng ta hãy xem xét việc thực hiện tiêu chuẩn quốc gia mới cuối cùng là loại yêu cầu cho túi dệt.

      GB/T 8946-1998 tiêu chuẩn ban đầu "Túi dệt nhựa", trong "mệnh đề" chất lượng "4.1" Dây bị hỏng "trong các quy định của" cùng sợi dọc, sợi ngang và dây bị hỏng nhỏ hơn 3 ".

     Tiêu chuẩn ban đầu GB/T 8947-1998 "Túi dệt nhựa tổng hợp", trong" Điều khoản "chất lượng" 4,1 "khối mỏng" trong "Khoảng thời gian 100mm, sợi dọc và phá vỡ dây sợi ngang không quá 2".

      Chúng tôi đề nghị rằng; Tiêu chuẩn quốc gia mới được sửa đổi "Yêu cầu kỹ thuật chung đối với các túi dệt nhựa" trong mệnh đề "chất lượng xuất hiện" "dây bị hỏng", nên được chỉ định là: warp, giao lộ dây phẳng của sợi ngang không nên bị phá vỡ cùng một lúc.

      Đề xuất như sau:

      1, tiêu chuẩn này nghiêm ngặt hơn so với tiêu chuẩn ban đầu GB/T 8946-1998 "Túi dệt nhựa" và GB/T 8947-1998 "Túi dệt nhựa tổng hợp". Tiêu chuẩn ban đầu đòi hỏi "cùng một sợi dọc, sợi ngang và dây bị hỏng nhỏ hơn 3", tiêu chuẩn này đòi hỏi "đường cong, ngang, giao lộ dây phẳng không nên bị phá vỡ cùng một lúc." Nói cách khác, chỉ được phép một dây bị hỏng ở cùng một nơi.

      2, Công nghệ và thiết bị sản xuất dệt ngày nay, warp và weft ở cùng một nơi, khả năng phá vỡ đồng thời gần như không tồn tại.

Đối với máy dệt tròn, nếu dây warp bị hỏng, không phải là sự ra đời của dây Warp bị hỏng, sẽ có một phần của dây warp kép, phần giới thiệu sẽ loại bỏ dây warp kép hoặc một phần của dây cong sợi, trong vải sẽ không xuất hiện ở tất cả các hiện tượng bị hỏng; Nếu dây Weft bị hỏng, khớp dừng kịp thời, vải sẽ không xuất hiện, chỉ có một khả năng, không dừng kịp thời, sẽ có một phần của vải khối mỏng, phần vải này chắc chắn kém hơn.

      Đối với máy bay phản lực nước, sự phá vỡ dây tóc dọc giống như máy dệt tròn, nhưng khả năng xảy ra nhỏ hơn so với khung dệt tròn; Không có thứ gọi là dây tóc bị hỏng, chỉ có dây tóc sợi ngang không được phun tại chỗ, và một khối mỏng dường như không nghiêm trọng, và vẻ ngoài liên tục là vải kém hơn.

      Đối với các khung dệt tàu con thoi như sulzer, sự phá vỡ warp giống như trên khung dệt tròn, nhưng ít có khả năng xảy ra hơn so với máy dệt tròn; Một đợt tăng tàu con thoi hoặc chạy ra sẽ dẫn đến một phần sợi ngang đôi, và liệu nó có đủ để tạo ra một khối mỏng phụ thuộc vào chiều dài của sợi sợi ngang và tình huống đánh bại sợi ngang.

      Và những khung dệt này là sản xuất vải tấm, chỉ phù hợp với túi may ngoại quan, sản xuất chiếm rất ít tổng số nhựa.

      3. Khi dệt sợi dọc, sợi ngang đồng thời khả năng bị hỏng dây là nhỏ, tình huống này nói chung là sự đâm sập của vải dệt.

 

      4. Kể từ khi sợi dọc và sợi ngang đồng thời khả năng phá vỡ nhỏ, tại sao chúng ta phải chỉ định chỉ số này? Điều này là do cường độ kiểm tra độ bền kéo của một phần của sợi dọc và sợi ngang cùng lúc bị hỏng, quan trọng hơn, khi thử nghiệm thả, cong vênh và sợi ngang cùng lúc bị hỏng sẽ mở rộng thành một lỗ và vật liệu rò rỉ.

 

      Tiêu chuẩn cho túi dệt nhựa:

 

      Tiêu chuẩn quốc gia GB/T8946-1998, "Túi sẽ được san phẳng, trong túi của phía trên, hai đường chéo dưới 100mm thời gian, chỉ định dung sai mật độ. Mật độ dệt phụ thuộc chủ yếu vào sản phẩm đóng gói và được người dùng quyết định.

 

    Sau đó, chúng ta phải hiểu các tham số của túi dệt: mật độ vải dệt thường được sử dụng là 36 x 36 rễ/10cm², 40 x 40 rễ/10cm², 48 x 48 rễ/10cm².

 

1. Dung lượng mật độ dệt.

    Dung sai mật độ dệt đề cập đến số lượng rễ ít hoặc ít hơn so với mật độ dệt tiêu chuẩn đã cho.

 

2. Khối lượng đơn vị vải dệt.

   Vải dệt Trọng lượng trên mỗi đơn vị diện tích được biểu thị bằng mét vuông của gam, là một chỉ số kỹ thuật quan trọng của vải dệt. Số lượng đo vuông chủ yếu phụ thuộc vào mật độ warp và sợi ngang và độ dày của dây phẳng, số lượng mét vuông ảnh hưởng đến cường độ kéo của vải dệt, công suất tải, số lượng mét vuông là một phần chính của các doanh nghiệp sản xuất để kiểm soát chi phí.

3. Tải trọng kéo dây kéo.

    Tải trọng kéo còn được gọi là độ bền kéo, độ bền kéo. Đối với gam vải dệt để chịu được sợi dọc và sợi ngang của hai hướng của tải trọng kéo, được gọi là warp, tải trọng kéo sợi.

 

4. Chiều rộng.

    Một loạt các chiều rộng vải dệt trực tiếp ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình làm túi. Đối với vải xi lanh có chiều rộng sợi dọc gấp, warp gấp bằng một nửa chu vi. Độ co ngót có chiều rộng, chiều rộng của tất cả các dệt dệt được cuộn, trong phần cắt cuộn, in, may, chiều rộng của túi được làm ít hơn một chút so với chiều rộng của cuộn, chúng tôi gọi là độ co ngót chiều rộng.

 

5. cảm nhận.

PP FLATE WIRE WOVEN FLAB cảm thấy dày hơn, rộng hơn, dày hơn và cứng hơn. HDPE FLAT WIRE WOVEN FLAV cảm thấy mềm hơn, bôi trơn, không dày đặc. Trong vật liệu dây phẳng PP được thêm vào Masterbatch canxi, cảm giác khá rộng, PP trong ít thêm HDPE sẽ làm cho nó mềm hơn. Dây phẳng hẹp, dệt phẳng, cảm giác mềm mại, dây phẳng rộng, vải dệt gấp dây nhiều hơn, cảm giác thô.