English

Новинний центр

Процес виробництва ПП плетених мішків

П.п. тканий мішок продукти, виготовлені з поліпропілену та поліетиленової смоли як основна сировина, екструдована і розтягнута на плоский дріт, потім ткані та мішок. Ткані мішки, які ми, мабуть, бачили, але чи знаєте ви його виробничий процес? Тут, давайте дізнаємось.

Історія тканого мішка

У 1930 -х роках H. Jaeque винайшов нову технологію для виробництва нитки (плоских нитків) та волокна розділеної плівки шляхом дослідження розтягування полівінілхлоридної плівки;

У 1950 -х роках О. Б. Расмус розробив волокна для плетіння за допомогою методів екструзії плівки та обладнання для розтягування.

У 1965 році Європа розпочала промислове виробництво однонаправленого плоского дроту для виробництва тканих мішків для промислової упаковки.

П.  

Виробнича машина PP Tok Bag включає: сушильний міксер, машину для малювання, обмотка машина, кругова машина для плетіння, друкарня, машина для різання сумки, швейна машина.

1. Пропорція сировини

 

Відповідно до вимог замовника щодо якості, можна використовувати різні співвідношення сировини. Якщо це для їжі, використання перероблених матеріалів заборонено, і доцільно додати не більше 8% MasterBatch наповнювача. Загалом, слід додати максимум 30-40% переробленого матеріалу. MasterBatch наповнювача слід додати на рівні 10-15%.

2. Малюнок

 

Це крок, коли нагрітий поліпропілен втягується в тонкий дріт, специфічна ширина якого визначається щільністю тканого мішка, необхідного замовника. Взагалі, ширина нитки становить від 10 до 15 ниток.

3.Ткана тканина

 

Пряжа втягується і вплітається в тканину шляхом переплетення основи і качка, крок, який зазвичай робиться на круговому верстці. Перед тим, як входити в кругову в'язальну машину, пряжа з основи перетинається за допомогою коричневої рами, а качка бобін рухається круговим рухом через кормову пряжу в схрещуваному отворі, щоб плести тканину в циліндр. Кількість основоположних нитків, що входять до кругової в'язальної машини, визначається кількістю човників у круговій в'язальній машині.

У цьому виробничому процесі є кілька показників: щільність плетіння, ширина, міцність на розрив і вага на одиницю площі тканини.

4. Покриття плівки

 

Цей крок передбачає ламінування або покриття ткананої тканини, покриття матеріалу та паперу або плівку для створення циліндра або листової тканини. Отримана тканина циліндра можна вирізати, друкувати та зшивати, щоб зробити звичайні пришиті нижні мішки або перфоровані, складені, вирізані, надруковані та зшиті для виготовлення цементних мішків.

5. Друк та різання   

 

Кваліфікована ткана тканина буде надрукована на тканці з інформацією, пов’язаною з продуктом, друкарською машиною, а потім машина для різання сумки (ріжуча машина) вирізає її, щоб відповідати розміру, необхідному замовнику.   

6. шиття

 

Розрізана тканина виготовляється в тканий пакет PP за допомогою швейної машини.

У національному стандарті GB/T8946 навантаження на розрив у напрямку краю шва та дна шва. Основними факторами, що впливають на міцність зшивання, є різноманітність та тип штовху, розмір відстані зшивання, зшивання, розмір рулонного або складеного краю зшивання до краю мішка, способу різання тощо.

Технічні показники процесу в'язання  

 

  1. Щільність плетіння   

Ткана щільність відноситься до кількості ниток основи та качок у тканиній тканиній тканині 100 мм х 100 мм. Національні стандарти визначають толерантність до щільності та щільності тканини, що зазвичай використовується, щільність тканини - 36 × 36 /10 см, 40 × 40 /10 см, 48 × 48 /10 см.

 

  1. Якість на одиницю площі тканої тканини   

Вага на одиницю площі тканини виражається у квадратних метрах грамів, що є важливим технічним показником тканої тканини. Грамони на квадратний метр переважно залежать від щільності основи та качка та товщини плоского дроту, що впливає на міцність на розрив і навантаження тканини і є основною частиною контролю витрат для виробника.  

 

  1. Заткана тканина на розтягнення тканини   

Для тканої тканини може витримати основу та качку двох напрямків навантаження на розрив, сказав Warp, навантаження на розтяг.  

 

  1. Ширина   

Різноманітна ширина тканини тканини безпосередньо впливає на процес виготовлення мішків. Для тканини циліндра ширина позначається складеною основою; Складена основа дорівнює половині окружності.  

 

  1. Рукоятка  

Площа з плоскою шовковою тканкою PP відчуває себе товстішою, ширшою, більш грубою та жорсткішою;

Плоска трикотажна тканина HDPE м'яка, змащена і не щільна;

Додавання кальцієвого MasterBatch до плоскої пряжі PP дає їй тверде відчуття; Додавання менше HDPE до ПП робить його більш м'яким.

Якщо плоска нитка вузька, плетіння буде рівним і м'яким на дотик; Якщо плоска нитка широка, переплетення матиме більше складених нитків і грубого відчуття.  

 

У виробничому процесіП.п. тканий мішок, Співвідношення сировини полягає в тому, щоб забезпечити кваліфіковану основу продукту, особливо якщо мова йде про харчові продукти, сировина не може додавати вторинні матеріали; Малюнок - це найважливіше посилання; Плетіння, друк та шиття є важливою гарантією естетики продукту, особливо для харчових продуктів, вимоги до друку вище.  

 

Протягом усього виробничого процесу технічні параметри та показники кожного процесу мають пряме посилання на вплив якості продукції. Вивчення впливу кожного технічного параметра та індикатора на якість продукції може краще сприяти виробництву, забезпечити якість продукції та підвищити конкурентоспроможність підприємств.

 

Блоги

Пов’язані повідомлення ...

Останній пост

Як ми на Facebook