Оскільки пластикові ткані мішки все більш широко використовуються, згідно з потребами фактичного сценарію нанесення, ткані мішки також можуть бути барвистими, надрукованими на багатьох елементах дизайну та красиві та водонепроникні.

Водонепроникні пластикові мішки, оскільки мішок покритий плівкою, тим самим досягаючи ролі водонепроникності. Існує багато способів ламінувати ткані мішки, не такі прості, як ми думаємо, додайте шар плівки, і це все.

Більшість поширених ламінованих тканих мішків на ринку є поширеними високотемпературними композитними ламінованими тканими мішками, також відомими як платіжні мішки з покриттям плівкою. Іншими поширеними є кольорові друк ламінованих тканих мішків, перламутрові платіжні сумки, матові плівки плетені мішки тощо.

Процес ламінування тканих мішків

Ламінування тканих мішків у процесі покриття в основному відбувається через контроль температури, контроль тиску, контроль товщини матеріалу, міцність на покриття та ширину літаючого краю тощо.

Пластиковий процес для виготовлення мішків з тканою:

Процес виготовлення мішків з плетеним мішком-це останній процес пластикового в'язання, який включає: друк, різання, шиття, упаковка та кілька інших основних компонентів.

Методи друку пластикових тканих мішків: Друк для друку, друк графічної положення, толерантність до графічної графіки, графічний колір друку тощо. 

Поточні специфікації галузевих вимог до друку до без чітких положень, що є частиною стандарту лише на чіткості друку, щоб виконати відповідні введені інструкції. Таким чином, ми перебуваємо у виробничому процесі, відповідні стандарти та вимоги друку, в основному відповідно до конкретних вимог клієнтів щодо розробки стандартів друку кінцевих продуктів.

Пластиковий індекс міцності на плетений мішок є ключовим показником у виготовленні мішків, наприклад, пластиковими тканими мішками GB/T8946 та пластиковими композитними тканими мішками GB/T8947, прозорим шов на бік і дно шва до навантаження на розтяг. Серед основних факторів, що впливають на силу шва, є тип та модель лінії шва, розмір стібка, стібка, розгорнута або складена лінія шва до розміру краю мішка, гарячого та холодного різання.

Для складених платіжних мішків з холодним різанням, як правило, використовуйте оброблювану обробку, оскільки холодний край стібка буде вирвана з основи разом з качком, ця точка потребує уваги.

Загальні індикатори процесів для виготовлення мішків-це в основному розмір толерантності до зовнішнього вигляду, шиття дно до або шиття краю до витяжної сили, чіткість друкарня та інші частини друку після чистоти, точності розташування макета, зшивання, відстані зшивання та зшивання голки, розбитої лінії та інших вимог.