2Geri dönüşüm yöntemleri

 Esas olarak iki yöntemi vardır: çoğu ekstrüzyon peletleme yöntemini kullanan aglomerasyon ve ekstrüzyon peletleştirme. Her iki yöntemin de süreci aşağıdaki gibidir.

2.1 eriyik aglomerasyon yöntemi

 Atık Malzemesi - Seçim ve Yıkama - Kurutma - Kesme Şeritleri - Yüksek Hızlı Peletleştirme (Besleme - Isı Büzülmesi - Su Spreyi - Peletleştirme) Boşaltma Ambalajı.

2.2 Ekstrüzyon peletleme yöntemi

 Atık Malzeme - Malzeme Seçimi - Yıkama - Kurutma - Kesme - Isıtma Ekstrüzyonu - Soğutma ve kesme - Ambalaj.

 Ekstrüzyon yönteminde kullanılan ekipman, atık malzemelerin ekstrüzyonunda üretilen gazı hariç tutmak için kendi kendine yapılan iki aşamalı bir ekstrüderdir. Atıklardaki kalıntıları hariç tutmak için, ekstrüdürün deşarj ucunda 80-120 mesh ekranları kullanılmalıdır.

3Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı ve plastik işlemenin termal yaşlanmasına bağlı PP torbalarının performansı üzerindeki etkisi, performans üzerinde, özellikle ultraviyole yaşlanma kullanımından önce geri dönüşümle birleştiğinde, "" torbaların geri dönüşümü üzerinde önemli ölçüde azalır.

4PP plastik nedeniyle çizim işleminin ayarlanması üzerinde geri dönüştürülmüş malzemenin kullanımı birçok kez termal işleme ve termal yaşlanma ve ultraviyole radyasyon yaşlanmasının uzun süreli kullanımı, artan işlem ve artış sayısı ile PP geri dönüştürülmüş malzeme eriyik indeksi ile sonuçlanır. Bu nedenle, yeni malzemeye büyük miktarda geri dönüştürülmüş malzeme eklendikten sonra, ekstrüder sıcaklığı, kafa sıcaklığı ve germe sıcaklığı yeni malzemeye kıyasla aşağı doğru ayarlanmalı ve ayarlama eski ve yeni karışık malzemelerin eriyik indeksi test edilerek belirlenmelidir.

 Öte yandan, geri dönüştürülmüş malzeme birkaç kez işlendiğinden, moleküler ağırlık azalır ve çok sayıda kısa moleküler zincir vardır ve birkaç kez gerilmiş ve yönlendirilmiştir. Bu nedenle, üretim sürecinde, germe çarpanı da aynı yepyeni malzemeye kıyasla aşağı doğru ayarlanmalıdır. Genel olarak, germe faktörü yeni malzeme için 4-5 kat ve%40 ilave ile geri dönüştürülmüş malzeme için 3-4 kattır. Ayrıca, geri dönüştürülmüş malzemenin eriyik indeksindeki artıştan dolayı, viskozite azalır, ekstrüzyon hızı arttırılır, bu nedenle aynı vida hızı ve sıcaklık koşullarında, tel çiziminin çekiş hızı hafifçe hızlandırılmalıdır. Yeni ve eski hammaddelerin karıştırılmasında, karışımın homojen olması gerektiğini belirtmek gerekir; Aynı zamanda, benzer eriyik indekslerine sahip hammaddeler mümkün olduğunca eşleşmelidir. Eriyik endeksindeki fark büyüktür ve eriyik sıcaklığındaki fark büyüktür. Plastikleştirme ekstrüzyonunda, iki hammadde aynı anda plastikleştirilemez, bu da ekstrüzyon ve germe hızını ciddi şekilde etkileyecek, bu da yüksek hurda hızına veya hatta üretilememeye neden olur.