Poly Kraft Paper Bag: Kilala rin bilang Paper-Plastic Composite Bag, ay isang maliit na lalagyan ng bulk, pangunahin ang lakas-tao o forklift upang makamit ang unitized transport, madaling ipadala ang maliit na bulk na pulbos at butil na materyales, na may mataas na lakas at hindi tinatagusan ng tubig na mahusay, magagandang hitsura, madaling i-load at i-unload at iba pa, ito ay isang uri ng pinakapopular at praktikal na pangkalahatang mga materyales sa packaging.

Ang papel-plastic composite bag ay gawa sa plastik at Kraft paper composite, karaniwang ang plastic layer ay gawa sa polypropylene (PP) o polyethylene (PE) bilang base na materyal ng flat wire na pinagtagpi ng tela, ang papel na Kraft ay gawa sa pino na composite na espesyal na papel na kraft, na may mga katangian ng mataas na lakas, magandang hindi tinatagusan ng tubig at magandang hitsura.

Ang papel-plastic packaging ay isa sa mga sikat na materyales sa packaging, na malawakang ginagamit sa mga plastik na hilaw na materyales, semento, feed, kemikal, pataba at iba pang mga industriya. Ang mga papel na composite na papel sa paggamit ng karaniwang ito ay magiging napakahusay na hindi tinatagusan ng tubig, kaya sa proseso ng paggamit ng papel-plastic na composite bag sa pangkalahatan ay hindi maaapektuhan ng epekto ng tubig sa pinsala.

Bakit ang mga papel na pinagsama-samang papel ay maaaring malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, pagkain, pampalasa? Hindi ito mahihiwalay mula sa proseso ng paggawa at pakinabang nito. Ang proseso ng composite na composite bag na composite ay maaaring mahati sa apat: pamamaraan ng patong, pamamaraan ng dry composite, paraan ng basa na composite, paraan ng mainit na natutunaw na pamamaraan.

1, Paraan ng patong: Ang pamamaraan ay tumutukoy sa ibabaw ng pelikula na pinahiran ng isang sangkap na likido, mga tagagawa ng papel na plastik na packaging upang ang ibabaw ng pelikula upang makabuo ng isang mahigpit na pagsunod sa film ng balat ng isang pamamaraan. Maaaring mapabuti ang thermal adhesion ng pelikula, paglaban ng kahalumigmigan, pagkakabukod ng gas, pagsipsip ng ultraviolet at mga anti-static na katangian;

2, dry composite method: dry composite method is also called dry lamination composite, the process is: in the base film coated with solvent-based adhesive, after hot drying baking channel so that the solvent in the adhesive on the bonding layer of the material in the adhesive completely evaporated, and then with the second layer of the substrate by the heated and pressurized composite, total amount of composite not only suitable for composite between the Ang plastik na pelikula ay pinagsama -sama sa pagitan ng plastic film at aluminyo foil, papel;

3, Paraan ng Wet Composite: Ang paraan ng Wet Composite ay tinatawag ding Wet Lamination Composite. Ang proseso ay: ang unang layer ng substrate na patong na patong na natutunaw ng tubig o malagkit na emulsyon ng tubig, sa basa na estado, iyon ay, kasama ang pangalawang layer ng substrate nang magkasama sa pamamagitan ng composite aparato para sa extrusion composite, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng mainit na channel ng pagpapatayo upang alisin ang mga solvent, upang ang dalawang layer ng substrate na pinagsama;

4, Pamamaraan ng Hot Melt Composite: Ang pamamaraang ito ay ang mainit na matunaw na malagkit na init na natunaw sa isang dumadaloy na form pagkatapos ng patong, at agad na pinipilit ang pag -bonding ng iba pang mga pelikula para sa composite. Kung ikukumpara sa dry composite at wet composite, ang mga pakinabang nito ay hindi na kailangan para sa mainit na pagpapatayo ng oven, composite time off, pag -save ng enerhiya, mababang gastos, at walang polusyon sa solvent. Ginamit sa papel, plastik at aluminyo foil composite.

Ngunit sa paggamit ng mga bag na plastik na papel ay kailangan ding bigyang-pansin ang makatuwirang paggamit ng mga bag na plastik na papel, at hindi direktang ilagay ang mga bag na plastik na papel sa masyadong basa na lugar, bagaman ang mga bag na plastik na papel problema. Ang mga papel na pinagsama-samang papel na pinagtagpi ay maraming mga pakinabang, maging sa pang-industriya na paggawa ng mga kemikal, semento, feed, at kahit na mga elektronika, aerospace at iba pang mga materyales sa packaging, o buhay sa packaging ng pagkain at iba pang mga aplikasyon.