ศูนย์ข่าว

การรีไซเคิลถุงทอ PP ที่ใช้แล้ว

1ที่กล่าวถึงที่นี่คือการรีไซเคิลของถุงทอ PP เศษเป็นเศษพลาสติกที่เหมาะสำหรับการผลิตถุงที่ทอ นี่คือการใช้ประโยชน์ของเสียสายพันธุ์เดียวข้อกำหนดค่อนข้างสูงไม่สามารถผสมกับพลาสติกพันธุ์อื่น ๆ ไม่ต้องพูดถึงโคลนเศษซากสิ่งสกปรกเชิงกล ฯลฯ ข้อกำหนดดัชนีละลายในช่วง 2 - 5 (ไม่มีพลาสติก PP ใด ๆ ) มันมีสองแหล่งหลักหนึ่งแหล่งคือกระบวนการผลิตของถุงทอ; ประการที่สองคือการรีไซเคิลถุง PP ที่ทิ้งเช่นถุงปุ๋ยถุงอาหารถุงเกลือ ฯลฯ ..

2วิธีการรีไซเคิล

 ส่วนใหญ่มีสองวิธี: ละลาย agglomeration และ pelletizing อัดรีดซึ่งส่วนใหญ่ใช้วิธีการอัดอัดเม็ด กระบวนการของทั้งสองวิธีมีดังนี้

2.1 วิธีการรวมตัวกันของการรวมตัวกัน

 วัสดุของเสีย - การเลือกและการซัก - การอบแห้ง - แถบตัด - การอัดเป็นเม็ดความเร็วสูง (การให้อาหาร - การหดตัวของความร้อน - สเปรย์น้ำ - เม็ด) บรรจุภัณฑ์ที่ปล่อยออกมา

2.2 วิธีการอัดเม็ดอัด

 วัสดุของเสีย - การเลือกวัสดุ - การซัก - การอบแห้ง - การตัด - การอัดรีดความร้อน - การระบายความร้อนและการตัด - บรรจุภัณฑ์

 อุปกรณ์ที่ใช้ในวิธีการอัดรีดเป็นเครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอนที่ทำขึ้นเองเพื่อแยกก๊าซที่เกิดขึ้นในการอัดรีดของเสียของเสียรวมถึงเครื่องอัดรีดไอเสียที่มีอยู่ ในการยกเว้นเศษซากในของเสียจะต้องใช้หน้าจอตาข่าย 80-120 หน้าจอที่ปลายคายประจุของเครื่องอัดรีด

 

3การใช้วัสดุรีไซเคิลและผลกระทบต่อประสิทธิภาพของถุง PP เนื่องจากอายุความร้อนของการประมวลผลพลาสติกมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งการรีไซเคิลกระเป๋า "" หลังจากกระบวนการระบายความร้อนสองครั้งหรือมากกว่านั้นรวมกับการรีไซเคิลก่อนการใช้อัลตราไวโอเลต

 

4การใช้วัสดุรีไซเคิลในการปรับกระบวนการวาดภาพเนื่องจากพลาสติก PP หลายครั้งการประมวลผลความร้อนและการชราภาพความร้อนและการใช้งานระยะยาวของอายุรังสีอัลตราไวโอเลตทำให้เกิดดัชนีการหลอมรวมของวัสดุรีไซเคิล PP ด้วยจำนวนการประมวลผลและการเพิ่มขึ้นที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นหลังจากมีการเพิ่มวัสดุรีไซเคิลจำนวนมากลงในวัสดุใหม่อุณหภูมิของเครื่องอัดรีดอุณหภูมิหัวและอุณหภูมิยืดควรปรับลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุใหม่และการปรับควรกำหนดโดยการทดสอบดัชนีการหลอมละลายของวัสดุผสมเก่าและใหม่

 ในทางกลับกันเมื่อวัสดุรีไซเคิลได้รับการประมวลผลหลายครั้งน้ำหนักโมเลกุลจะลดลงและมีโซ่โมเลกุลสั้นจำนวนมากอยู่และมีการยืดและเน้นไปหลายครั้ง ดังนั้นในกระบวนการผลิตตัวคูณการยืดควรปรับลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุใหม่เอี่ยมเดียวกัน โดยทั่วไปปัจจัยการยืดคือ 4 - 5 ครั้งสำหรับวัสดุใหม่และ 3 - 4 ครั้งสำหรับวัสดุรีไซเคิลด้วยการเพิ่ม 40% นอกจากนี้เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของดัชนีการละลายของวัสดุรีไซเคิลความหนืดจะลดลงอัตราการอัดขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้นดังนั้นในความเร็วสกรูและอุณหภูมิเดียวกันความเร็วในการลากของการวาดลวดควรเร่งเล็กน้อย ในการผสมวัตถุดิบใหม่และเก่ามันเป็นเรื่องน่าสังเกตว่าส่วนผสมควรเป็นเนื้อเดียวกัน ในเวลาเดียวกันควรเลือกวัตถุดิบที่มีดัชนีละลายคล้ายกันเท่าที่จะทำได้ ความแตกต่างของดัชนีการหลอมละลายมีขนาดใหญ่และความแตกต่างของอุณหภูมิละลายมีขนาดใหญ่ ในการอัดรีดพลาสติกวัตถุดิบทั้งสองไม่สามารถทำพลาสติกได้ในเวลาเดียวกันซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความเร็วของการอัดขึ้นรูปและการยืดซึ่งส่งผลให้อัตราที่สนใจสูงหรือแม้กระทั่งไม่สามารถผลิตได้