పాలీ క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్: పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బ్యాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక చిన్న బల్క్ కంటైనర్, ప్రధానంగా మానవశక్తి లేదా ఫోర్క్లిఫ్ట్ యూనిటైజ్డ్ రవాణాను సాధించడానికి, చిన్న బల్క్ పౌడర్ మరియు గ్రాన్యులర్ పదార్థాలను రవాణా చేయడం చాలా సులభం, అధిక బలం మరియు జలనిరోధిత మంచి, అందమైన రూపంతో, లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం సులభం మరియు ఇది ఒక రకమైన ప్రజాదరణ పొందిన మరియు ఆచరణాత్మక సాధారణ ప్యాక్ పదార్థాలు.

పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బ్యాగ్ ప్లాస్టిక్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది, సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ పొరను పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి) లేదా పాలిథిలిన్ (పిఇ) తో తయారు చేస్తారు, ఫ్లాట్ వైర్ నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క బేస్ మెటీరియల్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ శుద్ధి చేసిన మిశ్రమ ప్రత్యేక క్రాఫ్ట్ కాగితంతో తయారు చేయబడింది, ఇందులో అధిక బలం, మంచి వాటర్ఫ్రూఫ్ మరియు అందమైన ప్రదర్శన యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి.

పేపర్-ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ప్రసిద్ధ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో ఒకటి, ఇది ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు, సిమెంట్, ఫీడ్, రసాయన, ఎరువులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బ్యాగ్ సాధారణంగా వాడకంలో ఇది చాలా మంచి జలనిరోధితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బ్యాగ్‌ను ఉపయోగించుకునే ప్రక్రియలో సాధారణంగా నష్టంపై నీటి ప్రభావం వల్ల ప్రభావితం కాదు.

రసాయన, ఆహారం, సుగంధ ద్రవ్యాలలో కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ సంచులను ఎందుకు విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు? ఇది దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ప్రయోజనాల నుండి విడదీయరానిది. పేపర్-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ బ్యాగ్ మిశ్రమ ప్రక్రియను సుమారు నాలుగుగా విభజించవచ్చు: పూత పద్ధతి, పొడి మిశ్రమ పద్ధతి, తడి మిశ్రమ పద్ధతి, వేడి కరిగే మిశ్రమ పద్ధతి.

1, పూత పద్ధతి: ఈ పద్ధతి ద్రవ పదార్ధం, కాగితపు-ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులతో పూసిన చిత్రం యొక్క ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా చిత్రం యొక్క ఉపరితలం ఒక పద్ధతి యొక్క స్కిన్ ఫిల్మ్‌కు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది. చలన చిత్రం యొక్క ఉష్ణ సంశ్లేషణ, తేమ నిరోధకత, గ్యాస్ ఇన్సులేషన్, అతినీలలోహిత శోషణ మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలను మెరుగుపరచగలదు;

2, పొడి మిశ్రమ పద్ధతి: పొడి మిశ్రమ పద్ధతిని డ్రై లామినేషన్ కాంపోజిట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఈ ప్రక్రియ: వేడి ఎండబెట్టడం బేకింగ్ ఛానెల్ తరువాత, ద్రావకం-ఆధారిత అంటుకునే బేస్ ఫిల్మ్‌లో, తద్వారా సంశ్లేషణ పూర్తిగా ఆవిరైపోయే మొత్తం మరియు ప్రతీకారం యొక్క రెండవ పొరతో, ఆపై కంపోరేట్ యొక్క రెండవ పొరతో, తద్వారా సంపన్నం యొక్క మొత్తం పొరతో, ఆపై సబ్‌స్ట్రెట్ యొక్క రెండవ పొరతో, ఆపై సబ్‌స్ట్రెట్ యొక్క రెండవ పొరతో, ఆపై మొత్తం పొరపాటు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మధ్య ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు అల్యూమినియం రేకు, కాగితం మధ్య కూడా మిశ్రమంగా ఉంటుంది;

3, తడి మిశ్రమ పద్ధతి: తడి మిశ్రమ పద్ధతిని తడి లామినేషన్ కాంపోజిట్ అని కూడా అంటారు. ఈ ప్రక్రియ: తడి స్థితిలో, సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితల పూత నీటిలో కరిగే లేదా నీటి ఎమల్షన్ అంటుకునే మొదటి పొర, అనగా, వెలికితీత మిశ్రమం కోసం మిశ్రమ పరికరం ద్వారా రెండవ పొర ఉపరితల పరికరంతో, ఆపై వేడి ఎండబెట్టడం ఛానెల్ ద్వారా సాల్వెంట్లను తొలగించడానికి, ఆపై రెండు పొరల సబ్‌స్ట్రేట్ కంపోజిట్ ద్వారా;

4, హాట్ మెల్ట్ కాంపోజిట్ మెథడ్: ఈ పద్ధతి పూత తర్వాత ప్రవహించే రూపంలో కరిగే వేడి కరిగే అంటుకునే వేడి, మరియు వెంటనే మిశ్రమం కోసం ఇతర చిత్రాలను బంధం నొక్కిచెప్పండి. పొడి మిశ్రమం మరియు తడి మిశ్రమంతో పోలిస్తే, దాని ప్రయోజనాలు వేడి ఓవెన్ ఎండబెట్టడం, మిశ్రమ సమయం ఆఫ్, శక్తి ఆదా, తక్కువ ఖర్చు మరియు ద్రావణ కాలుష్యం లేదు. కాగితం, ప్లాస్టిక్ మరియు అల్యూమినియం రేకు మిశ్రమంలో ఉపయోగిస్తారు.

పేపర్-ప్లాస్టిక్ సంచుల వాడకంలో కాగితం-ప్లాస్టిక్ సంచుల యొక్క సహేతుకమైన ఉపయోగం గురించి కూడా శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు కాగితపు-ప్లాస్టిక్ సంచులను చాలా తడి ప్రదేశంలో నేరుగా ఉంచవద్దు, అయినప్పటికీ కాగితం-ప్లాస్టిక్ సంచులు జలప్రసరణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, అయితే తడి ప్రదేశంలో ఎక్కువ సమయం ఉంచినవి సమస్యను ఉపయోగించుకోవడంలో పేపర్-ప్లాస్టిక్ సంచులకు దారితీస్తుంది, కాబట్టి మీరు వాడకం యొక్క వాడకం, అయితే మీరు అధికంగా వాడటం వల్ల, మీరు తప్పక, అయితే మీరు ఉపయోగించబడతారు, అయితే మీరు ఉపయోగించబడతారు. జలనిరోధిత సమస్య. రసాయనాలు, సిమెంట్, ఫీడ్, మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు లేదా ఆహారం మరియు ఇతర అనువర్తనాల ప్యాకేజింగ్‌లో జీవితం యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో కూడా పేపర్-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ నేసిన సంచులు చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.