2రీసైక్లింగ్ పద్ధతులు
ఇది ప్రధానంగా రెండు పద్ధతులను కలిగి ఉంది: కరిగే సంకలనం మరియు వెలికితీత పెల్లెటైజింగ్, వీటిలో ఎక్కువ భాగం ఎక్స్ట్రాషన్ పెల్లెటైజింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి. రెండు పద్ధతుల ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది.
2.1 కరిగే సంకలనం పద్ధతి
వ్యర్థ పదార్థాలు - ఎంపిక మరియు వాషింగ్ - ఎండబెట్టడం - కట్టింగ్ స్ట్రిప్స్ - హై స్పీడ్ పెల్లెటైజింగ్ (దాణా - వేడి సంకోచం - వాటర్ స్ప్రే - పెల్లెటైజింగ్) ఉత్సర్గ ప్యాకేజింగ్.
2.2 ఎక్స్ట్రాషన్ పెల్లెటైజింగ్ పద్ధతి
వ్యర్థ పదార్థాలు - పదార్థం యొక్క ఎంపిక - వాషింగ్ - ఎండబెట్టడం - కట్టింగ్ - తాపన ఎక్స్ట్రాషన్ - శీతలీకరణ మరియు కట్టింగ్ - ప్యాకేజింగ్.
ఎక్స్ట్రాషన్ పద్ధతిలో ఉపయోగించిన పరికరాలు స్వీయ-నిర్మిత రెండు-దశల ఎక్స్ట్రాడర్, వ్యర్థ పదార్థాల వెలికితీతలో ఉత్పన్నమయ్యే వాయువును మినహాయించడానికి, అందుబాటులో ఉన్న ఎగ్జాస్ట్ ఎక్స్ట్రూడర్ కూడా. వ్యర్థాలలో శిధిలాలను మినహాయించడానికి, 80-120 మెష్ స్క్రీన్లను ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఉత్సర్గ చివరలో ఉపయోగించాలి.
3ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క థర్మల్ వృద్ధాప్యం కారణంగా రీసైకిల్ పదార్థాల ఉపయోగం మరియు పిపి బ్యాగ్ల పనితీరుపై ప్రభావం పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రత్యేకించి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణ ప్రక్రియల తర్వాత "" బ్యాగ్ల రీసైక్లింగ్, అతినీలలోహిత వృద్ధాప్యం వాడటానికి ముందు రీసైక్లింగ్తో పాటు, పనితీరు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
4పిపి ప్లాస్టిక్ కారణంగా డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సర్దుబాటుపై రీసైకిల్ పదార్థం యొక్క ఉపయోగం చాలాసార్లు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు థర్మల్ ఏజింగ్ మరియు అతినీలలోహిత రేడియేషన్ వృద్ధాప్యం యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం, దీని ఫలితంగా పిపి రీసైకిల్ మెటీరియల్ కరిగే సూచిక పెరుగుతున్న ప్రాసెసింగ్ మరియు పెరుగుదలతో ఉంటుంది. అందువల్ల, కొత్త పదార్థానికి పెద్ద మొత్తంలో రీసైకిల్ పదార్థం జోడించబడిన తరువాత, ఎక్స్ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రత, తల ఉష్ణోగ్రత మరియు సాగతీత ఉష్ణోగ్రత కొత్త పదార్థంతో పోల్చితే క్రిందికి సర్దుబాటు చేయాలి మరియు పాత మరియు కొత్త మిశ్రమ పదార్థాల కరిగే సూచికను పరీక్షించడం ద్వారా సర్దుబాటు నిర్ణయించాలి.
మరోవైపు, రీసైకిల్ పదార్థం చాలాసార్లు ప్రాసెస్ చేయబడినందున, పరమాణు బరువు తగ్గుతుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న పరమాణు గొలుసులు ఉన్నాయి, మరియు ఇది చాలాసార్లు విస్తరించి, ఆధారితమైనది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అదే సరికొత్త విషయాలతో పోలిస్తే సాగతీత గుణకను కూడా క్రిందికి సర్దుబాటు చేయాలి. సాధారణంగా, సాగతీత కారకం కొత్త పదార్థానికి 4 - 5 రెట్లు మరియు రీసైకిల్ పదార్థానికి 3 - 4 సార్లు 40%అదనంగా ఉంటుంది. రీసైకిల్ పదార్థం యొక్క కరిగే సూచిక పెరుగుదల కారణంగా, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, ఎక్స్ట్రాషన్ రేటు పెరుగుతుంది, కాబట్టి అదే స్క్రూ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, వైర్ డ్రాయింగ్ యొక్క ట్రాక్షన్ వేగం కొద్దిగా వేగవంతం కావాలి. కొత్త మరియు పాత ముడి పదార్థాల మిక్సింగ్లో, మిశ్రమం సజాతీయంగా ఉండాలని గమనించాలి; అదే సమయంలో, ఇలాంటి కరిగే సూచికలతో ముడి పదార్థాలను సరిపోల్చడానికి వీలైనంతవరకు ఎంచుకోవాలి. కరిగే సూచికలో వ్యత్యాసం పెద్దది, మరియు కరిగే ఉష్ణోగ్రతలో వ్యత్యాసం పెద్దది. ప్లాస్టిక్ వెలికితీతలో, రెండు ముడి పదార్థాలను ఒకే సమయంలో ప్లాస్టిసైజ్ చేయలేము, ఇది వెలికితీత మరియు సాగతీత వేగాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక స్క్రాప్ రేటు లేదా ఉత్పత్తి చేయలేకపోతుంది.