Вести

Рециклажа коришћених и отпадне плоче ПП Тканине

1Овде се разговарало је рециклирање ПП тканина, смеће је пластична отпад погодна за производњу тканских кеса. Ово је јединствена врста употребе отпада, захтеви су релативно високи, не могу се мешати са другим сортима пластике, а да не спомињу блато, крхотине, механичке нечистоће итд., Његови захтеви за уклањање топљења у опсегу од 2 до 5 (није било на располагању). Има два главна извора, један је отпад производног процеса тканских кеса; Друго је рециклирање одбачених ПП врећица, као што су вреће ђубрива, врећица за храносне вреће, слане кесе итд.

2Методе рециклирања

 То углавном има две методе: растоме и екструзијски пелетизација, од којих се већина користи метода екструзије. Процес обе методе је следећи.

2.1 Метода агломерације толт

 Отпадни материјал - избор и прање - сушење - траке за сечење - велике брзине пелетизације (храњење - топлотно скупљање - водени спреј - пелетизација) паковање за пражњење.

2.2 Екструзијски метод пелетизације

 Отпадни материјал - Избор материјала - прање - сушење - сечење - загревање загревање - хлађење и сечење - паковање.

 Опрема која се користи у методи екструзије самостално је направљена двостепени екструдер, како би се искључио гас који се генерише у екструзији отпадних материја, такође доступни и издувни екструдер. Да бисте искључили отпатке у отпаду, на завршном доњем крају Екструдера мора се користити 80-120 месх екрани.

 

3Употреба рециклираних материјала и утицаја на перформансе ПП врећица због топлотног старења пластичне прераде има значајан утицај на перформансе, посебно рециклирање торбица након два или још више топлотних процеса, заједно са рециклирањем пре употребе ултраљубичастих старења, перформансе се значајно смањују перформансе.

 

4Употреба рециклираног материјала о прилагођавању процеса цртежа због ПП пластике Много пута више пута топлотна прерада и топлотна старења и дуготрајна употреба ултраљубичастог радијационог старења, што је резултирало индексним индексом ПП рециклираног материјала са све већим бројем прераде и пораста. Стога је након велике количине рециклираног материјала додан у нови материјал, температура екструдера, температура главе и температура истезања треба подесити надоле у ​​поређењу са новим материјалом, а подешавање треба одредити тестирањем индекса талине старе и нове мешовите материјале.

 С друге стране, како се рециклирани материјал прерадио неколико пута, молекулска тежина се смањује и постоји велики број присутних кратких молекуларних ланаца и више пута се протеже и оријентисано је и оријентисано неколико пута. Стога, у процесу производње, мултипликатор истезања такође треба подесити према доле у ​​поређењу са истим потпуно новим материјалом. Генерално, фактор истезања је 4 - 5 пута за нови материјал и 3 - 4 пута за рециклирани материјал са додатком 40%. Такође због повећања индекса топљења рециклираног материјала, вискозност се смањује, стопа екструдирања се повећава, тако да је у истом брзини брзине и температурне брзине и температурну брзину вучне цртеже жице треба лагано убрзати. У мешању нових и старих сировина, вреди напоменути да смеша треба да буде хомогена; Истовремено, сировина са сличним индикама о репетима требало би да буду одабране колико је могуће да се подударају. Разлика у топском индексу је велика, а разлика у температури топљења је велика. У бестирањем екструдирања, две сировине се истовремено не могу пластифицирати, што ће озбиљно утицати на брзину екструзије и истезања, што је резултирало високом брзином отпада или чак и немогућности стварања.