Qendër e lajmeve

Procesi i prodhimit të qeseve të endura

Çantë e endur janë produkte të bëra nga polipropileni dhe rrëshirë polietileni si lënda e parë kryesore, e ekstruduar dhe shtrirë në tela të sheshtë, pastaj të endura dhe të bagazhit. Baganta të endura që duhet të kemi parë, por a e dini procesin e saj të prodhimit? Këtu, le ta zbulojmë.

Historia e çantës së endur

Në vitet 1930, H. Jaeque shpiku një teknologji të re për prodhimin e filamenteve të prera (filamente të sheshta) dhe fibrave të filmit të ndarë përmes hulumtimeve për shtrirjen e filmit polivinil klorur;

Në vitet 1950, O. B. Rasmusse zhvilloi fibra për gërshetim duke përdorur metodat e nxjerrjes së filmit dhe pajisjet e shtrirjes.

Në vitin 1965, Evropa filloi prodhimin industrial të telit të sheshtë të shtrirjes unidirectional për prodhimin e qeseve të endura për paketim industrial.

Procesi i prodhimit të qeseve të endura  

PP Makina e prodhimit të çantës së endur përfshin: Mikser tharjeje, makinë vizatimi, makinë dredha -dredha, makinë gërshetimi rrethor, makinë shtypëse, makinë për prerjen e qeseve, makinë qepëse.

1. Përqindja e lëndës së parë

 

Sipas kërkesave të klientit për cilësi, mund të përdoren raporte të ndryshme të lëndëve të para. Nëse bëhet fjalë për ushqim, përdorimi i materialeve të ricikluara nuk lejohet, dhe është e përshtatshme të shtoni jo më shumë se 8% të masterbatch mbushës. Në përgjithësi, duhet të shtohet një maksimum prej 30-40% të materialit të ricikluar. Masterbatch mbushës duhet të shtohet në 10-15%.

2. Vizatimi

 

Ky është një hap ku polipropileni i ndezur tërhiqet në një tel të imët, gjerësia specifike e të cilit përcaktohet nga dendësia e çantës së endur që kërkohet nga klienti. Në përgjithësi, gjerësia e filamentit është midis 10 dhe 15 filamente.

3Pëlhurë e endur

 

Fije është tërhequr dhe endur në leckë duke gërshetuar prishjen dhe gërshetat, një hap që bëhet zakonisht në një shuplakë rrethore. Para se fijet e prishjes të hynin në makinën e thurjes rrethore, fijet e prishjes kryqëzohen me anë të një kornize kafe, dhe bobina e gërshetuar lëviz në një lëvizje rrethore përmes fijeve të prishjes në hapjen e kryqëzuar për të endur pëlhurën në një cilindër. Numri i fijeve të prishjes që hyjnë në makinën e thurjes rrethore përcaktohet nga numri i anijeve në makinën e thurjes rrethore.

Në këtë proces prodhimi, ekzistojnë disa tregues: densiteti i endjes, gjerësia, forca elastike dhe pesha për një njësi të pëlhurës së endur.

4. Veshje filmi

 

Ky hap përfshin petëzimin ose veshjen e pëlhurës së endur, materialin e veshjes dhe letrën ose filmin për të prodhuar një cilindër ose pëlhurë fletë. Lecka e cilindrit që rezulton mund të pritet, shtypet dhe qepet për të bërë çanta të zakonshme të qepura, ose të shpuara, të palosura, të prera, të shtypura dhe të qepura për të bërë çanta çimentoje.

5. Shtypja dhe prerja   

 

Pëlhura e endur e kualifikuar do të shtypet në pëlhurën e endur me informacione të lidhura me produktin me makinë shtypëse, dhe më pas makina e prerjes së qeseve (makina e prerjes) do ta shkurtojë atë për të përmbushur madhësinë e kërkuar nga klienti.   

6. Qepja

 

Pëlhura e endur e prerë është bërë në qese të endur PP nga një makinë qepëse.

Në standardin kombëtar GB/T8946, specifikohet ngarkesa elastike në drejtim të skajit të qepjes dhe fundit të qepjes. Faktorët kryesorë që ndikojnë në forcën e qepjes janë shumëllojshmëria dhe lloji i fijes së qepjes, madhësia e distancës së qepjes, qepja, madhësia e qepjes së mbështjellë ose të palosur në skajin e çantës, mënyra e prerjes, etj.

Treguesit teknikë të procesit të thurjes  

 

  1. Dendësi e endjes   

Dendësia e endur i referohet numrit të fijeve të prishjes dhe të gërshetave në një pëlhurë të endur 100 mm x 100 mm. Standardet kombëtare specifikojnë dendësinë dhe tolerancën e densitetit të rrobave të endura, densiteti i rrobave të endura zakonisht është 36 × 36 / 10cm, 40 × 40 / 10cm, 48 × 48 / 10cm.

 

  1. Cilësia për njësi sipërfaqe të rrobave të endura   

Pesha për sipërfaqe njësie të rrobave të endura shprehet në metra katror gramatikë, e cila është një tregues i rëndësishëm teknik i pëlhurës së endur. Gramadia për metër katror kryesisht varet nga dendësia e prishjes dhe e gërshetave dhe trashësia e telit të sheshtë, i cili ndikon në forcën elastike dhe kapacitetin e ngarkesës së pëlhurës së endur dhe është një pjesë e madhe e kontrollit të kostos për prodhuesin.  

 

  1. Ngarkesë elastike e pëlhurës së endur   

Për pëlhurën e endur, mund t'i rezistojë prishjes dhe gërvishtjes së dy drejtimeve të ngarkesës në tërheqje, tha Warp, ngarkesa e tensionit.  

 

  1. Gjerësi   

Një shumëllojshmëri e gjerësisë së rrobave të endura ndikon drejtpërdrejt në procesin e bërjes së qeseve. Për leckën e cilindrit, gjerësia tregohet nga prishja e palosur; Lartësia e palosur është e barabartë me gjysmën e perimetrit.  

 

  1. Bëj dore  

Pëlhura e endur e mëndafshit PP ndjehet më e trashë, më e gjerë, më e trashë dhe më e fortë;

Pëlhura e thurur me mëndafsh e sheshtë HDPE është e butë, e lubrifikuar dhe jo e dendur;

Shtimi i kalciumit MasterBatch në PP Flat Flat i jep asaj një ndjenjë të fortë; Shtimi i më pak HDPE në PP e bën atë më të butë.

Nëse filamenti i sheshtë është i ngushtë, endja do të jetë e sheshtë dhe e butë në prekje; Nëse filamenti i sheshtë është i gjerë, endja do të ketë më shumë fije të palosura dhe një ndjenjë të përafërt.  

 

Në procesin e prodhimit tëçantë e endur, Raporti i lëndëve të para është të sigurojë që produkti i kualifikuar baza, veçanërisht kur bëhet fjalë për produktet ushqimore, lëndët e para nuk mund të shtojnë materiale të ricikluara; Vizatimi është lidhja më kritike; Gërshetimi, shtypja dhe qepja është një garanci e rëndësishme e estetikës së produktit, veçanërisht për produktet ushqimore, kërkesat e shtypjes janë më të larta.  

 

Gjatë gjithë procesit të prodhimit, parametrat teknikë dhe treguesit e secilit proces kanë një lidhje të drejtpërdrejtë me ndikimin e cilësisë së produktit. Studimi i ndikimit të secilit parametër teknik dhe treguesi në cilësinë e produktit mund të promovojë më mirë prodhimin, të sigurojë cilësinë e produktit dhe të përmirësojë konkurrencën e ndërmarrjeve.