English

Novinarski center

Proces proizvodnje PP tkanih vrečk

Pp tkana torba so izdelki iz polipropilena in polietilenske smole kot glavne surovine, ekstrudirani in raztegnjeni v ravno žico, nato pa tkani in vreča. Tkane torbe, ki smo jih verjetno videli, a poznate njegov proizvodni postopek? Tukaj, ugotovimo.

Zgodovina tkane torbe

V tridesetih letih prejšnjega stoletja je H. Jaeque izumil novo tehnologijo za produkcijo rezanih nitk (ravnih nitk) in razdeljenih filmskih vlaken z raziskavami raztezanja polivinil kloridnega filma;

V petdesetih letih prejšnjega stoletja je O. B. Rasmusse razvil vlakna za tkanje z uporabo metod ekstrudiranja filma in opremo za raztezanje.

Leta 1965 je Evropa začela industrijsko proizvodnjo enosmerne raztegljive ravne žice za proizvodnjo tkanih vrečk za industrijsko embalažo.

PP Proces proizvodnje torb  

Pp tkani stroj za proizvodnjo vrečk vključuje: mešalnik sušenja, stroj za risanje, stroj za navijanje, krožni tkalni stroj, tiskarski stroj, stroj za rezanje vrečk, šivalni stroj.

1. Surovino sorazmerno

 

Glede na zahteve stranke za kakovost se lahko uporabijo različna razmerja surovin. Če gre za hrano, uporaba recikliranih materialov ni dovoljena in je primerno, da dodate največ 8% Filler MasterBatch. Na splošno je treba dodati največ 30-40% recikliranega materiala. Filler MasterBatch je treba dodati pri 10-15%.

2. risba

 

To je korak, ko se ogrevani polipropilen vleče v fino žico, katere specifično širino določa gostota tkane vrečke, ki jo zahteva stranka. Na splošno je širina nitke med 10 in 15 nitkami.

3.Tkana tkanina

 

Preja je vlečena in vpletena v krpo z prepletjem osnove in votka, korak, ki se običajno naredi na krožnem stanju. Preden osnovna preja vstopi v krožni pletilni stroj, se osnovna preja prekriža z rjavim okvirjem, votek bobbin pa se v krožnem gibanju skozi osnovno prejo v prekrižanem odpiranju premika v krožnem gibanju, da tkanino tka v cilinder. Število osnovnih preje, ki vstopajo v krožni pletilni stroj, je določeno s številom avtobusov v krožnem pletenem stroju.

V tem proizvodnem procesu obstaja več kazalnikov: gostota tkanja, širina, natezna trdnost in teža na enoto območja tkane tkanine.

4. Filmska prevleka

 

Ta korak vključuje laminiranje ali prevleko tkane tkanine, materiala za prevleko in papir ali film za izdelavo cilindra ali tkanine. Nastalo krpo valja lahko razrežete, natisnete in zataknete, da naredite navadne vrečke za sevanja ali perforirane, zložene, rezane, natisnjene in šivane za izdelavo cementnih vrečk.

5. Tiskanje in rezanje   

 

Kvalificirana tkanina bo na tiskarju natisnjena na tkani tkanini s podatki, povezanimi z izdelkom, nato pa jo bo rezalni stroj (rezalni stroj) presegel, da bo ustrezala velikost, ki jo zahteva stranka.   

6. šivanje

 

Izrezana tkanina je v vrečko za vrečko s šivalnim strojem izdelana v vrečko PP.

V nacionalnem standardu GB/T8946 je določena natezna obremenitev v smeri roba šiva in dna šiva. Glavni dejavniki, ki vplivajo na moč šivanja, so raznolikost in vrsta nit za šivanje, velikost razdalje šivanja, šivanje, velikost valjanega ali zložljivega roba do roba vrečke, pot rezanja itd.

Tehnični kazalci postopka pletenja  

 

  1. Tkana gostota   

Tkana gostota se nanaša na število preten Warp in Weft v 100 mm x 100 mm tkani tkanini. Nacionalni standardi določajo gostoto in toleranco gostote tkane tkanine, pogosto uporabljena gostota tkanine je 36 × 36 / 10cm, 40 × 40 / 10cm, 48 × 48 / 10cm.

 

  1. Kakovost na enoto območja tkane tkanine   

Teža na enoto območja tkane tkanine je izražena v kvadratnih metrih gramme, kar je pomemben tehnični pokazatelj tkane tkanine. Grammage na kvadratni meter je v glavnem odvisno od gostote Warp in Weft ter debeline ravne žice, kar vpliva na natezno trdnost in zmogljivost obremenitve tkane tkanine in je glavni del nadzora stroškov za proizvajalca.  

 

  1. Tkana natezna obremenitev tkanine   

Za tkano tkanino lahko zdrži osnovo in moko dveh smeri natezne obremenitve, je dejal Warp, natezna obremenitev.  

 

  1. Širina   

Različna tkana širina tkanine neposredno vpliva na postopek izdelave vrečk. Za krpo v cilindru je širina označena z zloženo osnovo; Zložena osnova je enaka polovici oboda.  

 

  1. Ročni oblog  

Pp Ravna svilena tkanina se počuti debelejša, širša, bolj groba in trdnejša;

HDPE Ravna svilena pletena tkanina je mehka, mazana in ne gosta;

Dodajanje kalcija MasterBatch v PP Ravno preje mu daje trden občutek; Dodajanje manj HDPE v PP naredi mehkejše.

Če je ploščata filament ozka, bo tkanje ravno in mehko na dotik; Če je ploščata nitka široka, bo tkanje imela več zloženih nitk in grobega občutka.  

 

V proizvodnem procesupp tkana torba, Razmerje surovin je zagotoviti, da je izdelek kvalificirana podlaga, zlasti ko gre za prehrambene izdelke, surovine ne morejo dodati recikliranih materialov; Risba je najbolj kritična povezava; Tkanje, tiskanje in šivanje je pomembno garancijo estetike izdelka, zlasti za prehrambene izdelke, zahteve za tiskanje so višje.  

 

Tehnični parametri in kazalniki vsakega postopka imajo v celotnem proizvodnem procesu neposredno povezavo z vplivom kakovosti izdelka. Študija vpliva vsakega tehničnega parametra in indikatorja na kakovost izdelkov lahko bolje spodbuja proizvodnjo, zagotavlja kakovost izdelkov in izboljša konkurenčnost podjetij.

 

Blogi

Povezane objave ...

Nedavna objava

Kot mi na Facebooku