Novinarski center

Recikliranje rabljenih in odpadkov PP tkanih vrečk

1Tukaj razpravljamo o recikliranju vrečk v tkanih PP, odpadki je plastični ostanek, primeren za proizvodnjo tkanih vrečk. To je ena sama vrsta uporabe odpadkov, zahteve so razmeroma visoke, ne moremo mešati z drugimi sortami plastike, da ne omenjam blata, naplavin, mehanskih nečistoč itd., Njegovih indeksnih zahtev v območju od 2 do 5 (ni na voljo nobene PP plastike). Ima dva glavna vira, eden je zapravljanje proizvodnega procesa tkanih vrečk; Drugi je recikliranje zavrženih vrečk PP, kot so vrečke z gnojili, krmne vrečke, solne vrečke itd.

2Metode recikliranja

 V glavnem ima dve metodi: topljeno aglomeracijo in ekstruzijsko peletiranje, od katerih večina uporablja metodo peletiranja ekstruzije. Proces obeh metod je naslednji.

2.1 Metoda aglomeracije taline

 Odpadni material - Izbira in pranje - sušenje - rezalni trakovi - Hitro peletiranje (hranjenje - toplotno krčenje - vodno razpršilo - peletiranje) embalaža praznjenja.

2.2 Metoda peletiranja ekstruzije

 Odpadni material - izbira materiala - pranje - sušenje - rezanje - ekstruzija ogrevanja - hlajenje in rezanje - embalaža.

 Oprema, ki se uporablja pri metodi ekstruzije, je samostojni dvostopenjski ekstruder, da se izključi plin, ustvarjen pri ekstruziji odpadnih materialov, tudi na voljo izpušni ekstruder. Za izključitev naplavin v odpadkih je treba na koncu izpusta uporabljati 80-120 mrežastih zaslonov.

 

3Uporaba recikliranih materialov in vpliv na delovanje vrečk PP zaradi toplotnega staranja plastične obdelave ima velik vpliv na zmogljivost, zlasti na recikliranje "" vrečk po dveh ali celo več toplotnih procesov, skupaj z recikliranjem pred uporabo ultravioletnega staranja, zmogljivosti se znatno zmanjšajo.

 

4Uporaba recikliranega materiala pri nastavitvi postopka risanja zaradi PP plastike večkrat toplotno obdelavo in toplotno staranje ter dolgotrajna uporaba ultravijoličnega staranja sevanja, kar ima za posledico indeks taljenja materiala PP z naraščajočim številom obdelave in dviga. Zato je treba v primerjavi z novim materialom, potem ko je v nov material dodana velika količina recikliranega materiala, v primerjavi z novim materialom prilagoditi temperaturo, temperaturo glave in raztezanje, prilagoditev pa je treba določiti s testiranjem indeksa taline starih in novih mešanih materialov.

 Po drugi strani, ker je bil reciklirani material večkrat obdelan, se molekulska masa zmanjša in je veliko kratkih molekulskih verig, ki so ga raztegnile in usmerjene večkrat. Zato je treba v proizvodnem procesu raztezanje množitelj prilagoditi tudi navzdol v primerjavi z istim povsem novim materialom. Na splošno je faktor raztezanja 4 - 5 -krat za nov material in 3 - 4 -krat za reciklirani material z dodatkom 40%. Tudi zaradi povečanja indeksa taline recikliranega materiala se viskoznost zmanjša, hitrost ekstrudiranja se poveča, zato je treba v enakih hitrostih vijakov in temperaturnih pogojih hitrost vlečenja žice rahlo pospešiti. Pri mešanju novih in starih surovin je treba opozoriti, da mora biti mešanica homogena; Hkrati je treba izbrati surovine s podobnimi indeksi taline, kolikor je mogoče. Razlika v indeksu taline je velika, razlika v temperaturi taline pa je velika. Pri plastiranju ekstrudiranja obeh surovin ni mogoče plastirati hkrati, kar bo resno vplivalo na hitrost ekstrudiranja in raztezanja, kar ima za posledico visoko hitrost odpadkov ali celo nezmožnost proizvodnje.