2Recyklačné metódy

 Má hlavne dve metódy: aglomeráciu taveniny a extrúzne, z ktorých väčšina používa metódu extrúznej peletizácie. Proces oboch metód je nasledujúci.

2.1 Metóda aglomerácie taveniny

 Odpadový materiál - Výber a premytie - sušenie - rezanie prúžkov - vysokorýchlostné peletizácie (kŕmenie - zmršťovanie tepla - vodný sprej - pelletizácia) výbojové balenie.

2.2 Metóda vytláčania peletizácie

 Odpadový materiál - Výber materiálu - premytie - sušenie - rezanie - vytláčanie zahrievania - chladenie a rezanie - balenie.

 Zariadenie použité v metóde extrúzie je samostatne vyrobený dvojstupňový extrudér, aby sa vylúčil plyn generovaný pri extrúzii odpadových materiálov, tiež k dispozícii extrudér výfukových plynov. Na vylúčenie úlomkov v odpade sa na konci vypúšťania extrudéra musí použiť 80-120 ôsové obrazovky.

3Použitie recyklovaných materiálov a vplyv na výkon vreciek PP v dôsledku tepelného starnutia spracovania plastov má značný vplyv na výkon, najmä na recykláciu „“ vriec po dvoch alebo ešte väčších tepelných procesoch, spojené s recykláciou pred použitím ultrafialového starnutia, sa výrazne zníži.

4Použitie recyklovaného materiálu pri nastavovaní procesu výkresu v dôsledku pp plastov mnohokrát tepelné spracovanie a tepelné starnutie a dlhodobé použitie starnutia ultrafialového žiarenia, čo vedie k indexu taveniny recyklovaného PP so zvyšujúcim sa počtom spracovania a zvýšenia. Preto po pridaní veľkého množstva recyklovaného materiálu do nového materiálu by sa mala v porovnaní s novým materiálom upraviť teplota extrudéra, teplota hlavy a napínacia teplota v porovnaní s novým materiálom a nastavenie by sa malo určiť testovaním indexu taveniny starých a nových zmiešaných materiálov.

 Na druhej strane, keď sa recyklovaný materiál niekoľkokrát spracoval, je molekulová hmotnosť znížená a je prítomných veľké množstvo krátkych molekulárnych reťazcov a niekoľkokrát sa roztiahol a orientoval. Preto by sa vo výrobnom procese mal napínací multiplikátor upraviť smerom nadol v porovnaní s rovnakým úplne novým materiálom. Všeobecne platí, že napínací faktor je 4 - 5 -krát pre nový materiál a 3 - 4 krát pre recyklovaný materiál s pridaním 40%. Aj v dôsledku zvýšenia indexu taveniny recyklovaného materiálu sa viskozita zníži, rýchlosť extrúzie sa zvýši, takže v rovnakých podmienkach rýchlosti skrutky a teploty by sa mala mierne zrýchliť rýchlosť trakcie pri výkrese drôtu. Pri miešaní nových a starých surovín je potrebné poznamenať, že zmes by mala byť homogénna; Súčasne by sa mali zvoliť suroviny s podobnými indexmi taveniny, aby sa zhodovali. Rozdiel v indexe taveniny je veľký a rozdiel v teplote taveniny je veľký. Pri plastifikačnom extrúzii nemožno tieto dve suroviny plastifikovať súčasne, čo vážne ovplyvní rýchlosť extrúzie a rozťahovania, čo vedie k vysokej rýchlosti šrotu alebo dokonca neschopnosti produkovať.