Новостной центр

Производственный процесс сплетенных мешков PP

ПП тканая сумка Продукты изготовлены из полипропиленовой и полиэтиленовой смолы в качестве основного сырья, экструдированного и растянутого в плоскую проволоку, затем тканые и мешковые. Плетеной сумки, которые мы, должно быть, видели, но знаете ли вы его производственный процесс? Здесь давайте узнаем.

История тканой сумки

В 1930 -х годах H. Jaeque изобрел новую технологию для производства реленевых нитей (плоские нити) и сплит -пленки с помощью исследований по растяжению пленки поливинилхлорида;

В 1950 -х годах O. B. Rasmusse разработал волокна для ткачества с использованием методов экструзии пленки и растягивающего оборудования.

В 1965 году Европа начала промышленное производство однонаправленного растяжения плоской проволоки для производства тканых мешков для промышленной упаковки.

ПП тканый процесс производства сумки  

Производственная машина PP Woven Production включает в себя: сушильный миксер, машину для рисования, обмотка, круглый ткацкий аппарат, печатная машина, машина для резки пакета, швейная машина.

1. Пропорция сырья

 

В соответствии с требованиями клиента к качеству можно использовать различные соотношения сырья. Если это для еды, использование переработанных материалов не допускается, и целесообразно добавить не более 8% наполнителя Masterbatch. В целом, следует добавлять максимум 30-40% переработанного материала. Filler Masterbatch должен быть добавлен на 10-15%.

2. Рисунок

 

Это шаг, на котором нагретый полипропилен втягивается в тонкую проволоку, определенная ширина которого определяется плотностью тканого мешка, требуемой клиентом. Вообще говоря, ширина нити составляет от 10 до 15 нитей.

3Тканая ткань

 

Пряжа вытягивается и вплетается в ткань, переплетая деформацию и уток, шаг, который обычно делается на круговом ткацком станке. Перед тем, как пряжа деформации попадает в круговую вязаную машину, пряжа деформации пересекается с помощью коричневой рамы, а уточная штучка перемещается круговым движением через пряжу деформации в скрещенном отверстии, чтобы вплетать ткань в цилиндр. Количество деформационных пряжи, попадающих в круговую вязаную машину, определяется количеством шаттлов в круговой вязаной машине.

В этом производственном процессе есть несколько показателей: плотность плетения, ширина, прочность на растяжение и вес на единицу площади тканой ткани.

4. Накрытие фильма

 

Этот шаг включает в себя ламинирование или покрытие тканой ткани, материала для покрытия и бумаги или пленки для производства цилиндра или листовой ткани. Полученная ткань цилиндров можно разрезать, напечатать и сшить, чтобы сделать обычные сшитые нижние мешки, или перфорированные, сложенные, вырезанные, напечатанные и сшитые для изготовления цементных мешков.

5. Печать и резка   

 

Квалифицированная тканая ткань будет напечатана на ткани с информацией, связанной с продуктом, с помощью печатной машины, а затем машина для резки (режущая машина) будет сокращать ее, чтобы соответствовать размеру, требуемый клиентом.   

6. Шитье

 

Вырезанная тканая ткань изготовлена ​​в тканую сумку PP от швейной машины.

В национальном стандарте GB/T8946 указана растягивающая нагрузка в направлении края шва и дна шва. Основными факторами, влияющими на прочность строчки, являются разнообразие и тип нити сшивания, размер расстояния сшивания, строчки, размер свернутой или сложенной кромки к краю сумки, способ резки и т. Д.

Технические индикаторы процесса вязания  

 

  1. Плетение плотности   

Плотность соткан относится к количеству варп и уточной пряжи в тканевой ткани 100 мм x 100 мм. Национальные стандарты указывают на плотность и устойчивость к плотности тканой ткани, обычно используемая тканая плотность ткани составляет 36 × 36 /10 см, 40 × 40 /10 см, 48 × 48 /10 см.

 

  1. Качество на единицу площади тканой ткани   

Вес на единицу площади тканой ткани выражается в квадратных метрах граммы, который является важным техническим индикатором тканой ткани. Граммаж на квадратный метр в основном зависит от плотности деформации и утка и толщины плоского провода, что влияет на прочность на растяжение и грузоподъемность тканой ткани и является основной частью контроля затрат для производителя.  

 

  1. Тканая ткань растягивающаяся нагрузка   

Для тканой ткани может противостоять деформации и уткнуться двумя направлениями растягивающей нагрузки, сказал Warp, утечка растягивающаяся нагрузка.  

 

  1. Ширина   

Разнообразная ширина тканого ткани напрямую влияет на процесс изготовления мешков. Для ткани цилиндра ширина обозначена сложенной деформацией; Сложная деформация равна половине окружности.  

 

  1. Рука  

П.П. плоская шелковая ткани чувствует себя более толстой, более широкой, более грубой и жесткой;

Плоская шелковая ткань HDPE мягкая, смазывается и не плотная;

Добавление кальциевого мастера к плоской пряжу PP придает ему твердое ощущение; Добавление меньшего количества HDPE в PP делает его более мягким.

Если плоская нить узкая, плетение будет плоским и мягким на ощупь; Если плоская нить широкая, плетение будет иметь больше сложенных нитей и грубого ощущения.  

 

В производственном процессеПП тканая сумкаСоотношение сырья состоит в том, чтобы обеспечить квалифицированную основу продукта, особенно когда речь идет о пищевых продуктах, сырье не может добавлять переработанные материалы; Рисунок является наиболее важной ссылкой; Плетение, печать и шитье являются важной гарантией эстетики продукта, особенно для пищевых продуктов, требования к печати выше.  

 

На протяжении всего производственного процесса технические параметры и показатели каждого процесса имеют прямую связь с влиянием качества продукта. Изучение влияния каждого технического параметра и индикатора на качество продукта может лучше способствовать производству, обеспечить качество продукции и повысить конкурентоспособность предприятий.