Материалы, используемые в производстве мешка FIBC

Апроизводство мешков FIBCначинается с выбора высококачественного сырья. Основные компоненты, используемые в производственных мешках FIBC, включают:

1. Полипропилен (PP) или полиэтилен (PE) ткань: основной корпус мешка FIBC обычно изготовлен из тканого полипропиленового или полиэтиленового ткани. Эти материалы выбираются для их прочности, долговечности и сопротивления разрыву и прокалыванию.

2. УФ -стабилизаторы.

3. Ламинирование: некоторые мешки FIBC могут иметь ламинированное покрытие, чтобы обеспечить дополнительную защиту от влаги и загрязнения.

4. Заполнение и выбросы носики: эти компоненты часто изготавливаются из полипропиленовой ткани и предназначены для облегчения наполнения и опорожнения мешков FIBC.

Производственный процесс мешков FIBC

Процесс производства мешков FIBC включает в себя несколько ключевых этапов, каждый из которых способствует общему качеству и функциональности конечного продукта. Типичный производственный процесс включает в себя:

1. Плетение: первым шагом в производстве мешка FIBC является ткачество полипропиленовой или полиэтиленовой ткани. Это включает в себя взаимосвязь пряжи варп и утка на ткацком станке, чтобы создать сильную, гибкую ткань с желаемыми измерениями.

2. Резка и печать: как только ткань соткана, она разрезана на панели подходящего размера для мешков FIBC. Эти панели могут затем пройти печать, чтобы добавить этикетки, инструкции по обработке или логотипы компании по мере необходимости.

3. Шитье: затем панели срезаются вместе с использованием промышленных швейных машин, оснащенных тяжелыми нитями. Этот шаг включает в себя сборку основного корпуса сумки FIBC, а также прикрепление наполнения и выбросов носик, подъемных петлей и других аксессуаров.

4. Контроль качества: на протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что мешки FIBC соответствуют отраслевым стандартам для силы, безопасности и производительности. Это может включать тестирование ткани на наличие прочности на растяжение, проведение тестов на прочность на шва и осмотр готовых мешков на наличие дефектов или нарушений.

5. Дополнительные функции: в зависимости от конкретных требований конечного пользователя, дополнительные функции, такие как лайнеры, перегородки, просеятные швы или специализированные закрытия, могут быть включены в конструкцию мешков FIBC.

Меры контроля качества

Контроль качества является критическим аспектом производства мешков FIBC, так как эти контейнеры часто используются для транспортировки ценных или опасных материалов. Чтобы гарантировать, что мешки FIBC соответствуют самым высоким стандартам качества и безопасности, производители могут реализовать следующие меры:

1. Сертификация ISO: Многие производители BIBC Bag придерживаются международных стандартов управления качеством, таких как ISO 9001, чтобы продемонстрировать свою приверженность производству постоянно качественных продуктов.

2. Тестирование и сертификация: сумки FIBC могут пройти тестирование независимыми сторонними организациями, чтобы проверить их соблюдение отраслевых норм и стандартов для безопасного использования и транспорта.

3. Прослеживаемость. Производители могут реализовать системы для отслеживания происхождения сырья, используемого в производстве мешка FIBC, обеспечивая прозрачность и подотчетность по всей цепочке поставок.

4. Соответствие нормативным актам: Производители пакетов FIBC должны придерживаться соответствующих правил и руководств, касающихся безопасной обработки и транспортировки конкретных типов материалов, таких как пищевые продукты, фармацевтические препараты или опасные химические вещества.