2Metode de reciclare

 Are în principal două metode: aglomerarea topită și peletizarea extrudării, majoritatea folosind metoda de peletizare a extrudării. Procesul ambelor metode este următorul.

2.1 Metoda de aglomerare a topirii

 Deșeuri Material - Selecție și spălare - Uscare - Benzi de tăiere - Pelletizare de mare viteză (alimentare - contracție termică - spray de apă - peletizare) Ambalaj de descărcare.

2.2 Metoda de peletizare a extrudării

 Deșeuri Material - Selectarea materialului - Spălare - Uscare - Tăiere - Extruziune de încălzire - Răcire și tăiere - Ambalaj.

 Echipamentul utilizat în metoda de extrudare este un extruder auto-etape în două etape, pentru a exclude gazul generat în extrudarea materialelor reziduale, de asemenea, este extruder de evacuare disponibil. Pentru a exclude resturile în deșeuri, 80-120 ecrane de plasă trebuie utilizate la capătul de descărcare a extruderului.

3Utilizarea materialelor reciclate și impactul asupra performanței pungilor PP datorită îmbătrânirii termice a procesării plastice au un impact considerabil asupra performanței, în special reciclarea pungilor „” după două sau chiar mai multe procese termice, cuplate cu reciclarea înainte de utilizarea îmbătrânirii ultraviolete, performanța este semnificativ redusă.

4Utilizarea materialului reciclat la reglarea procesului de desen datorită plasticului PP de multe ori procesarea termică și îmbătrânirea termică și utilizarea pe termen lung a îmbătrânirii radiațiilor ultraviolete, ceea ce duce la indicele de topire a materialului reciclat PP cu numărul tot mai mare de procesare și creștere. Prin urmare, după ce s -a adăugat o cantitate mare de material reciclat la noul material, temperatura extruderului, temperatura capului și temperatura de întindere ar trebui să fie reglate în jos în comparație cu noul material, iar reglarea trebuie determinată prin testarea indicelui de topire a vechilor și noilor materiale mixte.

 Pe de altă parte, pe măsură ce materialul reciclat a fost procesat de mai multe ori, greutatea moleculară este redusă și există un număr mare de lanțuri moleculare scurte prezente și a fost întinsă și orientată de mai multe ori. Prin urmare, în procesul de producție, multiplicatorul de întindere ar trebui, de asemenea, ajustat în jos, comparativ cu același material nou. În general, factorul de întindere este de 4 - 5 ori pentru material nou și de 3 - 4 ori pentru material reciclat cu adăugarea de 40%. De asemenea, datorită creșterii indicelui de topire a materialului reciclat, vâscozitatea este redusă, rata de extrudare este crescută, astfel încât în ​​aceleași condiții de viteză și temperatură a șurubului, viteza de tracțiune a desenului de sârmă trebuie să fie ușor accelerată. În amestecul de materii prime noi și vechi, este demn de remarcat faptul că amestecul ar trebui să fie omogen; În același timp, materiile prime cu indici de topire similare ar trebui să fie selectate pe cât posibil pentru a se potrivi. Diferența indicelui de topire este mare, iar diferența de temperatură a topirii este mare. În plasticizarea extrudării, cele două materii prime nu pot fi plasticizate în același timp, ceea ce va afecta grav viteza extrudării și întinderii, ceea ce duce la o rată mare de resturi sau chiar incapacitate de a produce.