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Reciclagem de sacolas usadas e residuais

1Discutido aqui está a reciclagem de sacos de tecido PP, o sucata é o pedaço de plástico adequado para a produção de sacos de tecido. Essa é uma única espécie de utilização de resíduos, os requisitos são relativamente altos, não podem ser misturados com outras variedades de plástico, sem mencionar a lama, detritos, impurezas mecânicas etc., seus requisitos de índice de fusão na faixa de 2 - 5 (não há plástico PP está disponível). Possui duas fontes principais, uma é o desperdício do processo de produção de sacolas tecidas; O segundo é a reciclagem de sacos de PP descartados, como sacos de fertilizantes, sacos de alimentação, sacos de sal, etc.

2Métodos de reciclagem

 Possui principalmente dois métodos: aglomeração e extrusão de fusão, a maioria dos quais usa o método de granulação de extrusão. O processo de ambos os métodos é o seguinte.

2.1 Método de aglomeração de fusão

 Resíduos - Seleção e lavagem - secagem - tiras de corte - Peletização de alta velocidade (alimentação - encolhimento de calor - spray de água - granulando) embalagem de descarga.

2.2 Método de granulação de extrusão

 Resíduos - Seleção de material - lavagem - secagem - corte - extrusão de aquecimento - resfriamento e corte - embalagem.

 O equipamento usado no método de extrusão é uma extrusora de dois estágios feita por si mesmo, a fim de excluir o gás gerado na extrusão de resíduos, também extrusor de escape disponível. Para excluir detritos nos resíduos, as telas de malha 80-120 devem ser usadas na extremidade da descarga da extrusora.

 

3O uso de materiais reciclados e o impacto no desempenho dos sacos de PP devido ao envelhecimento térmico do processamento plástico têm um impacto considerável no desempenho, especialmente a reciclagem de sacos "" após dois processos térmicos ou até mais térmicos, juntamente com a reciclagem antes do uso do envelhecimento ultravioleta, o desempenho é significativamente reduzido.

 

4O uso de material reciclado no ajuste do processo de desenho devido ao plástico PP muitas vezes processamento térmico e envelhecimento térmico e uso a longo prazo do envelhecimento da radiação ultravioleta, resultando no índice de fundição de material reciclado PP com o crescente número de processamento e aumento. Portanto, depois que uma grande quantidade de material reciclado foi adicionado ao novo material, a temperatura da extrusora, a temperatura da cabeça e a temperatura de alongamento devem ser ajustadas para baixo em comparação com o novo material, e o ajuste deve ser determinado testando o índice de fusão dos materiais mistos antigos e novos.

 Por outro lado, como o material reciclado foi processado várias vezes, o peso molecular é reduzido e há um grande número de cadeias moleculares curtas presentes e foi esticada e orientada várias vezes. Portanto, no processo de produção, o multiplicador de alongamento também deve ser ajustado para baixo em comparação com o mesmo material novo. Geralmente, o fator de alongamento é 4 - 5 vezes para novo material e 3 - 4 vezes para material reciclado com a adição de 40%. Também devido ao aumento do índice de fusão do material reciclado, a viscosidade é reduzida, a taxa de extrusão é aumentada; portanto, na mesma velocidade de parafuso e condições de temperatura, a velocidade de tração do desenho do fio deve ser ligeiramente acelerada. Na mistura de matérias -primas novas e antigas, vale a pena notar que a mistura deve ser homogênea; Ao mesmo tempo, matérias -primas com índices de fusão semelhantes devem ser selecionados o máximo possível para corresponder. A diferença no índice de fusão é grande e a diferença na temperatura de fusão é grande. Na extrusão plasticular, as duas matérias -primas não podem ser plastificadas ao mesmo tempo, o que afetará seriamente a velocidade de extrusão e alongamento, resultando em alta taxa de sucata ou mesmo incapacidade de produzir.