Centrum informacyjne

Proces produkcyjny worków tkanych PP

Torka PP są produktami wykonanymi z żywicy polipropylenowej i polietylenowej jako główny surowiec, wytłaczany i rozciągnięty na płaski drut, a następnie tkany i workowy. Tkane torby, które musieliśmy zobaczyć, ale czy znasz jego proces produkcyjny? Tutaj, dowiedzmy się.

Historia tkanej torby

W latach 30. XX wieku H. Jaeque wynalazł nową technologię produkcji ciętych włókien (płaskie włókna) i podzielonych włókien filmowych poprzez badania nad rozciąganiem folii poliwinylu;

W latach 50. O. B. Rasmusse opracował włókna do tkania za pomocą metod wytłaczania filmu i urządzeń rozciągania.

W 1965 r. Europa rozpoczęła produkcję przemysłową jednokierunkowego rozciągającego drutu do produkcji tkanin do opakowania przemysłowego.

PP PP Proces produkcji torby  

Maszyna produkcyjna tkanin PP obejmuje: mikser suszący, maszyna do rysowania, maszyna do uzwojenia, okrągła maszyna do tkania, maszyna do drukowania, maszyna do cięcia torby, maszyna do szycia.

1. Proporcja surowca

 

Zgodnie z wymaganiami klienta dotyczące jakości można zastosować różne wskaźniki surowców. Jeśli dotyczy jedzenia, stosowanie materiałów z recyklingu jest niedozwolone i należy dodać nie więcej niż 8% masterbatch wypełniacza. Zasadniczo należy dodać maksymalnie 30-40% materiału z recyklingu. Filler Masterbatch powinien być dodany na 10-15%.

2. Rysunek

 

Jest to krok, w którym podgrzewany polipropylen jest wciągany w drobny drut, którego specyficzna szerokość jest określona przez gęstość tkanej torby wymaganej przez klienta. Ogólnie rzecz biorąc, szerokość żarnika wynosi od 10 do 15 włókien.

3.Tkany materiał

 

Przędza jest rysowana i wpleciona w tkaninę poprzez przeplatanie osnowy i wątku, co zwykle wykonuje się na krosno okrągłym. Zanim przędza osnowa wejdzie do okrągłej maszyny dziewiarskiej, przędza warp jest skrzyżowana za pomocą brązowej ramy, a szpulka wątku porusza się okrągłym ruchem przez przędzę osnowy w skrzyżowanym otworze, aby utknąć tkaninę w cylinder. Liczba przędzy Warp wchodzących do okrągłej maszyny dziewiarskiej jest określona przez liczbę promów w okrągłej maszynie dziewiarskiej.

W tym procesie produkcyjnym istnieje kilka wskaźników: gęstość splotu, szerokość, wytrzymałość na rozciąganie i waga na jednostkę powierzchni tkanej tkaniny.

4. Powłoka filmowa

 

Ten krok obejmuje laminowanie lub powłokę tkanin, materiału powłokowego oraz papieru lub filmu do wytworzenia cylindra lub tkaniny. Powstałą tkaninę cylindrową można wyciąć, wydrukować i zszywać, aby wykonać zwykłe uszyte dolne worki lub perforowane, złożone, wycięte, wydrukowane i zszywane, aby zrobić torebki cementowe.

5. Drukowanie i cięcie   

 

Wykwalifikowana tkana tkanina zostanie wydrukowana na tkanej tkaninie z informacjami związanymi z produktem przez maszynę do drukowania, a następnie maszyna do cięcia worek (maszyna do cięcia) wycina ją, aby spełnić rozmiar wymagany przez klienta.   

6. szycie

 

Wycięty tkanin jest wykonany w tkanej torbie PP za pomocą maszyny do szycia worku.

W National Standard GB/T8946 podano obciążenie rozciągające w kierunku krawędzi szwu i dna szwu. Głównymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość szwu to różnorodność i rodzaj nici szwającej, rozmiar odległości szwania, szwy, rozmiar zwiniętej lub złożonej krawędzi do krawędzi torby, sposób cięcia itp.

Wskaźniki techniczne procesu dziewiarskiego  

 

  1. Gęstość splotu   

Tkana gęstość odnosi się do liczby przędzy osnowy i wątku w tkaninach 100 mm x 100 mm. Krajowe standardy określają gęstość i tolerancję gęstości tkanej tkaniny, powszechnie stosowana gęstość tkaniny wynosi 36 × 36 /10 cm, 40 × 40 /10 cm, 48 × 48 /10 cm.

 

  1. Jakość na jednostkę powierzchni tkanin tkaniny   

Waga na jednostkę powierzchni tkanin jest wyrażana w metrach kwadratowych gramatyki, co jest ważnym wskaźnikiem tkaniny tkaniny. Gramat na metr kwadratowy zależy głównie od gęstości osnowy i wątku oraz grubości płaskiego drutu, co wpływa na wytrzymałość na rozciąganie i obciążenie tkaniny tkaniny i jest główną częścią kontroli kosztów dla producenta.  

 

  1. Tkane obciążenie rozciągające tkaninę   

W przypadku tkaniny można wytrzymać osnowy i wątek dwóch kierunków obciążenia rozciągającego, powiedział Warp, wątek rozciągający.  

 

  1. Szerokość   

Różnorodność tkanej szerokości tkaniny wpływa bezpośrednio na proces tworzenia worków. W przypadku tkaniny cylindrowej szerokość jest wskazana przez złożone osnowanie; Złożone osnowanie jest równe połowy obwodu.  

 

  1. Handfeel  

PP Flat Silk Tkanin jest grubszy, szerszy, grubszy i sztywniejszy;

Flat Silk Rian Tkanina jest miękka, smarowana i nie gęsta;

Dodanie wapnia masterbatch do płaskiej przędzy PP daje mu mocny charakter; Dodanie mniej HDPE do PP sprawia, że ​​jest bardziej miękki.

Jeśli płaski włókno jest wąskie, splot będzie płaski i miękki w dotyku; Jeśli płaski włókno jest szerokie, splot będzie miał więcej złożonych włókien i szorstki charakter.  

 

W procesie produkcyjnymTorka PP, Stosunek surowców polega na zapewnieniu, że zasada kwalifikowana przez produkt, szczególnie jeśli chodzi o produkty spożywcze, surowce nie mogą dodawać materiałów z recyklingu; Rysowanie jest najważniejszym linkiem; Tkanie, drukowanie i szycie jest ważną gwarancją estetyki produktów, szczególnie w przypadku produktów spożywczych, wymagania dotyczące drukowania są wyższe.  

 

W procesie produkcyjnym parametry techniczne i wskaźniki każdego procesu mają bezpośredni związek z wpływem jakości produktu. Badanie wpływu każdego parametru technicznego i wskaźnika na jakość produktu może lepiej promować produkcję, zapewnić jakość produktu i poprawić konkurencyjność przedsiębiorstw.