Centrum informacyjne

Nowy krajowy standard tkanych torebek

    Plastikowe tkane torbysą polipropylenem, żywicą polietylenową jako główny surowiec, wytłaczany, rozciągany na płaski drut, a następnie tkane produkty do tworzenia worków. Krajowe standardy produkcji tkanin są to, że Chiny były kontynuacją krajowego standardu regulacji branży tkanin, krajowych producentów torb są zgodne z krajowymi standardami produkcji, przyjrzyjmy się wdrożeniu nowego krajowego standardu na końcu, jakie wymagania dotyczące tkanin.

      Oryginalny standardowy GB/T 8946-1998 „plastikowe tkane torby”, w klauzuli „4,1 jakości” połamanej drutu ”w przepisach„ tego samego osnowania, wątku i zepsutego drutu mniej niż 3 ”.

     Oryginalny standard GB/T 8947-1998 ”kompozytowe plastikowe tkane torby„, w klauzuli„ wyglądu „4.1 jakość” „cienki blok” w „odstępie czasu 100 mm, wypacza i pęknięcia drutu wątku nie więcej niż 2”.

      Sugerujemy to; Nowo zmienione krajowe standardowe standardowe „ogólne wymagania techniczne dla plastikowych worków” w klauzuli „Wyglądanie jakości” po uszkodzonej drutu ”, należy określić jako: Warp, skrzyżowanie z płaskim drutem Weft nie powinno być jednocześnie zepsute.

      Sugestie są następujące:

      1, ten standard jest surowszy niż oryginalny standard GB/T 8946-1998 „plastikowe tkane torby” i GB/T 8947-1998 „kompozytowe plastikowe tkane torby”. Oryginalny standard wymaga „tego samego osnowania, wątku i złamanego drutu mniejszego niż 3”, ten standard wymaga „przecięcia z płaskiego przewodu, nie powinno być jednocześnie złamane”. Innymi słowy, w tym samym miejscu dozwolone jest tylko jeden zepsuty drut.

      2, Dzisiejsza technologia i sprzęt do produkcji, Warp i wątek w tym samym miejscu, możliwość jednoczesnego zerwania prawie nie istnieje.

W przypadku okrągłego tkającego maszyny, jeśli drut warp zepsuł się, a nie wprowadzenie połamanego drutu warp, pojawi się odcinek podwójnego przewodu osnowy, wprowadzenie wyeliminuje drut podwójnego osnowy lub odcinek nakładania się drutu warp, w tkaninie nie pojawi się w ogóle zjawisko złamane; Jeśli drut wątku złamany, terminowo zatrzymaj złącze, szmatka nie będzie się zepsuć, istnieje tylko jedna możliwość, a nie terminowa zatrzymanie, będzie odcinek cienkiej szmatki blokowej, ten odcinek materiału jest zdecydowanie gorszy.

      W przypadku krosna wodnego złamanie filamentu warp jest takie same jak w przypadku krosna okrągłego, ale szansa na wystąpienie jest mniejsza niż w przypadku krosna okrągłego; Nie ma czegoś takiego jak złamany włókno wątku, tylko włókno wątku nie jest rozpylane na miejscu, a cienki blok nie wydaje się poważny, a ciągły wygląd jest dolnym ubraniem.

      W przypadku krosna wahadłowych, takich jak Sulzer, pęknięcie osnowy jest takie same jak na krosnach okrągłych, ale rzadziej występuje niż na krosnach okrągłych; Łamanie lub wyciągnięcie wahadłowca spowoduje odcinek podwójnego wątku, a to, czy wystarczy zrobić cienki blok, zależy od długości wybitej przędzy wątku i sytuacji bicia wątku.

      A te krosna to produkcja blachy, odpowiednia tylko do połączonych worków do szycia, produkcja stanowiła bardzo mało tworzyw sztucznych.

      3. Podczas tkania osnowy, wątek jednocześnie możliwość złamanego drutu jest niewielka, sytuacja ta jest na ogół przypadkowym dźgnięciem tkanin.

 

      4. Od czasu tkanego osnowy i wątku jednocześnie możliwość złamania małego, dlaczego musimy określić ten wskaźnik? Wynika to z wytrzymałości na wytrzymałość na rozciąganie części osnowy i wątku w tym samym czasie zepsuty drut jest niski, co ważniejsze, gdy test zrzutu, osnowy i wątek w tym samym czasie zepsute drut rozszerzy się na materiał otwór i wycieku.

 

      Standardy dla plastikowych tkanin:

 

      National Standard GB/T8946-1998, „Baga zostanie spłaszczona, w torbie górnej, dolnej dwóch ukośnych okrągłych 100 mm × 100 mm dwa kwadraty, zewnętrzna krawędź kwadratu i linia krawędzi worka w odległości 100 mm od siebie, wizualnie sprawdzaj kwadrat warp, pierścień, pierdel, bierz średni, gdy końcowy punkt mniejszy niż jeden. określając tolerancję gęstości. Tkana gęstość zależy głównie od pakowanego produktu i jest decydowany przez użytkownika.

 

    Następnie mamy zrozumieć parametry tkanej torby: powszechnie stosowana gęstość tkanin wynosi 36 x 36 korzeni/10 cm², 40 x 40 korzeni/10 cm², 48 x 48 korzeni/10 cm².

 

1. Tolerancja gęstości splotu.

    Tolerancja tkanej gęstości odnosi się do liczby korzeni, które są mniej lub bardziej płaskie niż podana standardowa tkana gęstość.

 

2. Masa powierzchniowa tkaniny tkaniny.

   Tkany materiał Waga na jednostkę powierzchni wyraża się w metrach kwadratowych gramów, jest ważnym wskaźnikiem technicznym tkaniny. Numer masy kwadratowej zależy głównie od gęstości osnowania i wątku oraz grubości płaskiego drutu, liczba masy metra kwadratowego wpływa na wytrzymałość tkaniny tkaniny, pojemność obciążenia, liczba masy miernika kwadratowego jest główną częścią przedsiębiorstw produkcyjnych do kontrolowania kosztów.

3. Tkane obciążenie rozciągające tkaninę.

    Obciążenie rozciągające jest również znane jako wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozciąganie. Aby tkane gramy tkaniny wytrzymały osnowy i wątek dwóch kierunków obciążenia rozciągającego, tzw. Warp, obciążenie rozciągające wątek.

 

4. Szerokość.

    Różnorodność tkanej szerokości tkaniny wpływa bezpośrednio na proces tworzenia worków. W przypadku tkaniny cylindrowej ze złożoną szerokością osnowy, złożone osnowanie wynosi połowę obwodu. Szerokość szerokości, szerokość wszystkich tkanych tkanin zwiniętych, w cięciu, drukowaniu, szyciu, szerokość wykonanej torby są nieco mniejsze niż szerokość rolki, nazywamy skurcz szerokości.

 

5. Poczucie randu.

Tkanina z płaskim drutem PP wydaje się grubsza, szersza, grubsza i mocniej. Tkanina z płaskim drutem HDPE jest bardziej miękka, smarowana, nie gęsta. W PP Flat Tree Material dodany wapniowo Masterbatch, wrażenie jest dość szerokie, PP w mniejszym dodaniu HDPE sprawi, że będzie bardziej miękki. Płaski drut wąski, tkany płaski, miękki odczucie, płaski drut, tkany złożony drut, bardziej szorstki.