Dworienta folia polipropylenowa (BOPP) jest na ogół wielowarstwową folią współistniejącą, która jest wykonana z granulek polipropylenowych, które są współekwytrudowane w celu utworzenia arkusza, a następnie rozciągniętej w dwóch kierunkach, podłużnie i poziomo. Ten film ma dobrą stabilność fizyczną, wytrzymałość mechaniczną, szczelność powietrza, wysoką przezroczystość i połysk, wytrzymałość i odporność na ścieranie, i jest powszechnie używaną folią opakowaniową, a także folią podstawową dla taśm BOPP. Jest również szeroko stosowany w tkanych torbach.

Na podstawie właściwości materialnych istniejących filmów modernizacja i poprawa ważnych wskaźników kontroli wydajności filmów BOPP jest ważnym sposobem poprawy konkurencyjności filmów BOPP na rynku.

Dworienta folia polipropylenowa (BOPP) jest na ogół wielowarstwową folią współistniejącą, która jest wykonana z granulek polipropylenowych, które są współekwytrudowane w celu utworzenia arkusza, a następnie rozciągniętej w dwóch kierunkach, podłużnie i poziomo. Ten film ma dobrą stabilność fizyczną, wytrzymałość mechaniczną, szczelność powietrza, wysoką przezroczystość i połysk, wytrzymałość i odporność na ścieranie, i jest powszechnie używaną folią opakowaniową, a także folią podstawową dla taśm BOPP. Jest również szeroko stosowany w tkanych torbach.

Na podstawie właściwości materialnych istniejących filmów modernizacja i poprawa ważnych wskaźników kontroli wydajności filmów BOPP jest ważnym sposobem poprawy konkurencyjności filmów BOPP na rynku.

01. Długotrwałe działanie antystatyczne
W procesie używania opakowania folii BOPP film statyczny statyczna elektryczność według samego filmu z elektrostatycznym i w procesie opakowania z powodu tarcia i dwóch części elektrostatycznych. Elektryczność statyczna sprawi, że wytworzy statyczną przyczepność, która ma negatywny wpływ na cięcie, przenoszenie, składanie folii itp., I spowoduje film na awarii biegania maszyny. Dlatego jeśli podkreślona zostanie tylko wartość elektrostatyczna samego filmu, a wartość elektrostatyczna generowana podczas procesu opakowania jest ignorowana, folia będzie miała dobrą wydajność wykrywania, ale zawsze zawodzi podczas pracy na maszynie.
Właściwości antystatyczne są jednym z podstawowych wymagań dotyczących płynnego opakowania. Długotrwałe lub trwałe środki antystatyczne były używane przemysłowo, ale dodanie zbyt dużej ilości jest kosztownego i ma duży negatywny wpływ na właściwości optyczne. Na podstawie obecnej technologii idealne, gładkie i ciągłe właściwości antistatyczne z mniejszą ilością dodanego środka antistatycznego będą jednym z głównych kierunków badań. Dogłębne badanie filmów BOPP o długotrwałych właściwościach antistatycznych można rozważyć z dwóch aspektów: po pierwsze, polaryzację powierzchni filmu BOPP; Po drugie, pozbycie się zależności właściwości antystatycznych od wilgotności i dodawanie substancji przewodzących bezpośrednio do warstwy powierzchniowej.

02. Zróżnicowane właściwości tarcia
W filmach BOPP istnieje wiele czynników, które wpływają na współczynnik tarcia:

(1) Rodzaj tonera. Olej silikonowy i toner typu amidowego mają dobrą wydajność poślizgu o wysokiej i niskiej temperaturze, a typ wosku ma lepszą wydajność ślizgania się temperaturą pokojową. Środek poślizgu może znacznie zmniejszyć współczynnik tarcia, co jest głównym czynnikiem wpływającym na wydajność tarcia filmu.

(2) środek przeciwdroba. Środek antyadhezyjny jest na ogół wielkości cząstek proszku o długości 2-5 μm, zostanie dodany do powierzchni folii, może tworzyć liczbę guzków, sprawi, że warstwa i warstwa folia, rzeczywisty obszar kontaktu między folią a interfejsem zewnętrznym w celu zmniejszenia jej przyczepności, wzajemne przesuwanie będzie łatwiejsze, sprzyjające zmniejszeniu współczynnika tarcia.

(3) środek antystatyczny. Powszechnie stosowane w dodanym rodzaju czynnikach antystatycznych są środki powierzchniowo czynne, mogą zmniejszyć napięcie powierzchniowe filmu, zmniejszając w ten sposób współczynnik tarcia.

03 、 Niska wydajność uszczelnienia ciepła w niskiej temperaturze
Wydajność uszczelnienia cieplnego folii BOPP jest wyrażana jako temperatura uszczelnienia cieplnego i wytrzymałość na uszczelnienie ciepła, a temperatura uszczelnienia ciepła powinna być ogólnie kontrolowana między 85 ~ 110 ℃. Różne maszyny opakowaniowe, warunki uszczelnienia cieplnego są różne, a ten sam model sprzętu w różnych środowiskach operacyjnych, wymagana temperatura uszczelnienia ciepła jest również różne. Dlatego szerszy zakres temperatury uszczelnienia ciepła sprawia, że ​​folia ma lepszą zdolność adaptacji ciepła, co może zapewnić jej płynne działanie na różnych maszynach opakowania.

04. Wysoki połysk, niska mgła
Oprócz zapewnienia, że ​​film można prawidłowo spakować na maszynie, najważniejszą funkcją folii opakowaniowej BOPP jest jasny wygląd opakowania. Z podstawowych zasad optyki wyłaniają się dwa ważne wskaźniki ilościowe właściwości optycznych filmów BOPP, a mianowicie Gloss i Haze.
Głowność służy do oceny efektu wizualnego powierzchni folii. Im więcej światła znajduje się bezpośrednio od powierzchni folii, tym wyższy poziom połysku. Powierzchnie o wysokim połysku odzwierciedlają wysokie stężenie światła i wyraźnie odbijają obrazy. Powierzchnia filmów BOPP powinna zatem mieć wysoki stopień płaskości powierzchni. Haze, zwana przezroczystość, jest miarą procentu przeniesionego światła, które odbiega od kierunku padającego światła o więcej niż pewnym kątem światła. Po rozrzuceniu pod niewielkim kątem zawartość opakowania jest stosunkowo wyraźna; Duży i niespójny kąt rozpraszania spowoduje zmniejszenie zawartości kontrastu i mglistej opakowania, a dolna mgła pokaże wyraźny i żywy wzór logo zewnętrznego pudełka produktu.

Obecnie Film BOPP chętnie rozwiązuje problem techniczny, jest poprawa odporności na zarysowania powierzchniowego filmu, chociaż istnieją badania dotyczące poprawy twardości podłoża PP do wykonania pewnej pracy, ale problem nie został zasadniczo rozwiązany, niektórzy producenci wprowadzili anty-Abrazy BOPP film, po analizie porównawczej, w rzeczywistości, tylko do pewnego zniekształceń, aby zmniejszyć jego zastępcze. Dogłębne badania nad podstawowymi przyczynami łatwego szufania filmów i negatywnych działań cząstek przeciwadhezyjnych na odporność na szkiegacie powierzchniowe są ważnym kierunkiem wysokiej wydajności w filmach BOPP.