Ettersom plastvevde poser er mer og mer brukt, i henhold til behovene til det faktiske applikasjonsscenariet, kan vevde poser også være fargerike, trykt på mange designelementer og vakre og vanntette.

Vanntette plastvevde poser fordi posen er dekket med en film, og dermed oppnår rollen som vanntett. Det er mange måter å laminere vevde poser, ikke så enkle som vi tror, ​​legge til et lag med film, og det er det.

De fleste av de vanlige laminerte vevde posene på markedet er en vanlig høy temperatur kompositt laminert vevde poser, også kjent som filmbelagte vevde vesker. Andre vanlige er fargetrykk laminerte vevde vesker, perlefilmvevde vesker, matt filmvevde vesker og så videre.

Vevd bag lamineringsprosess

Vevet bag laminering i beleggprosessen er hovedsakelig gjennom temperaturkontroll, trykkregulering, materialtykkelsstyring, beleggskallstyrke og bredden på den flygende kanten og så videre.

Plastvevd bagpakkeprosess:

Vevet bagpakkeprosess er den siste prosessen med plaststrikking, som inkluderer: utskrift, skjæring, sying, pakking og flere andre hovedkomponenter.

Plastvevd poseutskriftsmetoder er: Letterpress Printing, Printing Graphics Position Tolerance, Printing Graphics Clarity, Printing Graphics Color, etc .. 

De nåværende bransjespesifikasjonene for utskriftskravene til ingen klare bestemmelser, en del av standarden bare på utskriftsklarhet for å gjøre de relevante instruksjonene som er introdusert. Så vi er i produksjonsprosessen, de relevante utskriftsstandardene og kravene, i utgangspunktet i henhold til de spesifikke kravene til kundene til å utvikle de endelige produktutskriftsstandardene.

Plastvevd pose Sømstyrkeindeks er en nøkkelindikator i poseproduksjon, for eksempel plastvevde poser GB/T8946 og plastkomposittvevde poser GB/T8947 standard, klar søm side til side og sømbunn til strekkbelastningen. Blant hovedfaktorene som påvirker sømstyrken er typen og modellen for sømlinjen, sømstørrelse, søm, rullet eller brettet sømlinje til størrelsen på posekanten, varme og kalde skjæremetoder.

For sammensatt film kaldt skjærvevde vesker, bruk generelt rullet kantbehandling, fordi den kalde skjærkanten av sømmen vil bli revet ut fra varpen sammen med veftet, trenger dette punktet oppmerksomhet.

Vanlige vevde bagproduksjonsprosessindikatorer er hovedsakelig utseende toleranse, sybunn til eller sykanten til avtrekkskraften, klarheten i utskriftsblekket og andre deler av utskriften etter renslighet, utformingsposisjonsnøyaktighet, søm, sømavstand og sy av nålen, ødelagt linje og andre krav.