2Recyclingmethoden

 Het heeft voornamelijk twee methoden: smelt agglomeratie en extrusiepelletisatie, waarvan de meeste de extrusiepelletisatiemethode gebruiken. Het proces van beide methoden is als volgt.

2.1 Smelt Agglomeration -methode

 Afvalmateriaal - Selectie en wassen - Drogen - snijstrips - Hoge snelheid Pelletizing (voeding - Warmte krimp - waterspray - pelletizing) Afvoerverpakking.

2.2 Pelletisatiemethode voor extrusie

 Afvalmateriaal - Selectie van materiaal - wassen - Drogen - Snijden - Verwarmingsextrusie - Koeling en snijden - Verpakking.

 De apparatuur die in de extrusiemethode wordt gebruikt, is een zelfgemaakte tweetraps-extruder, om het gas te sluiten dat wordt gegenereerd bij de extrusie van afvalstoffen, ook beschikbare uitlaatextruder. Om puin in het afval uit te sluiten, moeten 80-120 mesh-schermen worden gebruikt aan het ontladingsuiteinde van de extruder.

3Het gebruik van gerecyclede materialen en de impact op de prestaties van PP -zakken als gevolg van thermische veroudering van plastic verwerking heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties, met name het recyclen van "" zakken na twee of zelfs meer thermische processen, gekoppeld met recycling vóór het gebruik van ultraviolet veroudering, worden de prestaties aanzienlijk verminderd.

4Het gebruik van gerecycled materiaal bij de aanpassing van het tekenproces als gevolg van PP-plastic vele malen thermische verwerking en thermisch veroudering en langdurig gebruik van veroudering van ultraviolette straling, resulterend in PP gerecycled materiaalmeltindex met het toenemende aantal verwerking en stijging. Daarom is, nadat een grote hoeveelheid gerecycled materiaal aan het nieuwe materiaal is toegevoegd, de extrudertemperatuur, de koptemperatuur en de rektemperatuur naar beneden moeten worden aangepast in vergelijking met het nieuwe materiaal en moet de aanpassing worden bepaald door de smeltindex van de oude en nieuwe gemengde materialen te testen.

 Aan de andere kant, aangezien het gerecyclede materiaal verschillende keren is verwerkt, wordt het molecuulgewicht verminderd en zijn er een groot aantal korte moleculaire ketens aanwezig en is het verschillende keren uitgerekt en georiënteerd. Daarom moet in het productieproces de stretching multiplier ook naar beneden worden aangepast in vergelijking met hetzelfde gloednieuwe materiaal. Over het algemeen is de stretchfactor 4 - 5 keer voor nieuw materiaal en 3 - 4 keer voor gerecycled materiaal met de toevoeging van 40%. Ook vanwege de toename van de smeltindex van gerecycled materiaal, wordt de viscositeit verlaagd, wordt de extrusiesnelheid verhoogd, dus in dezelfde schroefsnelheid en temperatuuromstandigheden moet de tractiesnelheid van de draadtekening enigszins worden versneld. Bij het mengen van nieuwe en oude grondstoffen is het vermeldenswaard dat het mengsel homogeen moet zijn; Tegelijkertijd moeten grondstoffen met vergelijkbare smeltindices zo ver mogelijk worden geselecteerd om te matchen. Het verschil in smeltindex is groot en het verschil in smelttemperatuur is groot. Bij het plasticiseren van extrusie kunnen de twee grondstoffen niet tegelijkertijd worden ingeblazen, wat de snelheid van extrusie en stretchen ernstig zal beïnvloeden, wat resulteert in een hoge schroot of zelfs onvermogen om te produceren.