Nieuwspercentrum

Nieuwe nationale standaard voor geweven tassen

    Plastic geweven tassenzijn polypropyleen, polyethyleenhars als de belangrijkste grondstof, geëxtrudeerd, uitgestrekt tot platte draad en vervolgens geweven, producten voor het maken van tassen. Nationale normen voor de productie van geweven tassen is dat China de voortzetting van de nationale standaard is geweest om de geweven tasindustrie te reguleren, de nationale geweven tasfabrikanten zijn in overeenstemming met de nationale productienormen, laten we kijken naar de implementatie van de nieuwe nationale standaard uiteindelijk wat voor soort vereisten voor geweven zakken.

      De originele standaard GB/T 8946-1998 "Plastic Woven Bags", in de clausule "4.1 Uiterlijk Quality" in de bepalingen van "dezelfde ketting, inslag en gebroken draad minder dan 3".

     De originele standaard GB/T 8947-1998 "Composiet plastic geweven tassen", In de clausule" 4.1 Uiterlijk Quality "in het" interval van 100 mm, warp en inslag draadbreuk van niet meer dan 2 ".

      Wij suggereren dat; De nieuw herziene nationale standaard "Algemene technische vereisten voor plastic geweven tassen" in de clausule "Uiterlijk Quality" Clause "Broken Wire", moet worden gespecificeerd als: Warp, inslag met een inslag met vlakke draad mogen niet tegelijkertijd worden verbroken.

      Suggesties zijn als volgt:

      1, deze standaard te strenger dan de originele standaard GB/T 8946-1998 "Plastic geweven tassen" en GB/T 8947-1998 "composiet plastic geweven tassen". De oorspronkelijke standaard vereist "dezelfde ketting, inslag en gebroken draad van minder dan 3", deze standaard vereist "Warp, inslag Flat Wire -kruising mag niet tegelijkertijd worden verbroken." Met andere woorden, slechts één gebroken draad is toegestaan ​​op dezelfde plaats.

      2, de wevende productietechnologie en apparatuur van vandaag, warp en inslag op dezelfde plaats, de mogelijkheid van gelijktijdige breuk bestaat bijna niet.

Voor cirkelvormige wevende machine, als de kettingdraad kapot, niet de introductie van de gebroken kettingdraad, zal er een gedeelte van dubbele kettingdraad zijn, zal de introductie de dubbele kettingdraad of een gedeelte van de overlapping van de kettingdraad elimineren, in het doek niet verschijnt in alle gebroken fenomeen; Als de inslagdraad gebroken, tijdige stopgewricht, het doek niet gebroken zal lijken, er is maar één mogelijkheid, niet tijdige stop, er is een deel van dunne blokdoek, dit gedeelte van het doek is absoluut inferieur.

      Voor het waterstraaldoorlog is de breuk van de warp -filament hetzelfde als voor het cirkelvormige weefgetouw, maar de kans op voorkomen is kleiner dan voor het cirkelvormige weefgetouw; Er bestaat niet zoiets als een gebroken inslaggraad, alleen de inslagfilament wordt niet op zijn plaats gespoten en een dun blok lijkt niet serieus te zijn en het continue uiterlijk is inferieure doek.

      Voor shuttle -weefgetouwen zoals Sulzer is de warp -breuk hetzelfde als op cirkelvormige weefgetouwen, maar minder waarschijnlijk optreden dan op cirkelvormige weefgetouwen; Een pendeldienst of run-out zal resulteren in een gedeelte van dubbel inslaggaren, en of het genoeg is om een ​​dun blok te maken, hangt af van de lengte van het uitloop inslaggaren en de inslagsituatie.

      En deze weefgetouwen zijn de productie van plaatstoffen, alleen geschikt voor gebonden naaikages, productie was goed voor zeer weinig plastic brei -totaal.

      3. Wanneer we warp weven, inslag tegelijkertijd de mogelijkheid van gebroken draad klein is, is deze situatie over het algemeen het toevallige steken van de geweven stof.

 

      4. Sinds de geweven warp en inslag tegelijkertijd de mogelijkheid om klein te breken, waarom moeten we deze indicator opgeven? Dit komt door de treksteststerkte van het deel van de ketting en de inslag tegelijkertijd is gebroken draad laag, nog belangrijker, wanneer de druppeltest, warp en inslag tegelijkertijd gebroken draad zullen uitzetten in een gat- en lekmateriaal.

 

      Normen voor plastic geweven tassen:

 

      National Standard GB/T8946-1998, "De tas zal worden afgevlakt, in de zak van de bovenste, onderste twee diagonale omcirkelde 100 mm × 100 mm twee vierkanten, de buitenrand van het vierkant en de tas randlijn 100 mm uit elkaar, visueel inspecteer het vierkant van de ketting, inslag, weft root, de gemiddelde, het gemiddelde, het gemiddelde, het gemiddelde, het gemiddelde van de nationale standaard, de nationale standaard. Tegelijkertijd specificeert u de dichtheidstolerantie. Geweven dichtheid hangt voornamelijk af van het verpakte product en wordt bepaald door de gebruiker.

 

    Vervolgens moeten we de parameters van de geweven tas begrijpen: algemeen gebruikte geweven stofdichtheid is 36 x 36 wortels/10 cm², 40 x 40 wortels/10 cm², 48 x 48 wortels/10 cm².

 

1. Weefdichtheidstolerantie.

    Geweven dichtheidstolerantie verwijst naar het aantal wortels dat min of meer vlak is dan de gegeven standaard geweven dichtheid.

 

2. Weven Fabric Unit Area Mass.

   Geweven stof Gewicht per oppervlakte -eenheid wordt uitgedrukt in vierkante meter gram, is een belangrijke technische indicator van de geweven stof. Vierkante meter Gewichtsnummer hangt voornamelijk af van de ketting- en inslagdichtheid en de dikte van de platte draad, het gewicht van het vierkante meter gewicht beïnvloedt de treksterkte van geweven stof, laadcapaciteit, het gewicht van het vierkante meter is een belangrijk onderdeel van de productiebedrijven om kosten te regelen.

3. Wovende stof trekbelasting.

    Trekkingsbelasting staat ook bekend als treksterkte, treksterkte. Voor geweven stoffen gram om de ketting en inslag van de twee richtingen van de trekbelasting, zogenaamde warp, inslagstoornis te weerstaan.

 

4. Breedte.

    Een verscheidenheid aan geweven stofbreedte heeft rechtstreeks invloed op het zakendementsproces. Voor de cilinderdoek met gevouwen kettingbreedte is gevouwen warp gelijk aan de helft van de omtrek. Breedte krimp, de breedte van alle geweven stof weven gerold, in de rol snijden, afdrukken, naaien, de breedte van de zak gemaakt zijn iets minder dan de breedte van de rol, we noemen de breedte krimp.

 

5. Handgevoel.

PP platte draad geweven stof voelt dikker, breder, dikker en harder. HDPE platte draad geweven stof voelt zachter, gesmeerd, niet dicht. In het PP platte draadmateriaal toegevoegde calcium masterbatch is het gevoel vrij breed, PP in minder toevoegen HDPE zal het zachter maken. Platte draad smalle, geweven platte, zacht gevoel, platte draad breed, geweven doek gevouwen draad meer, ruw gevoel.