വാർത്താ കേന്ദ്രം

പിപി നെയ്ത ബാഗുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

പിപി നെയ്ത ബാഗ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായും പിൻവലിക്കലും പരന്ന വയർ, തുടർന്ന് നെയ്തതും ബാഗുചെയ്തതുമായ പോളിപ്രൊഫൈലീൻ, പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവയിൽ നിറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. നെയ്ത ബാഗുകൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടിരിക്കണം, പക്ഷേ അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? ഇവിടെ, നമുക്ക് കണ്ടെത്താം.

നെയ്ത ബാഗിന്റെ ചരിത്രം

1930 കളിൽ എച്ച്. ജെയ്ക് ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും (ഫ്ലാറ്റ് ഫിലമെന്റുകളും) ഉൽപാദനത്തിനായി ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും റിസർച്ച് പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഫിലിം സ്പ്ലിറ്റ് ചെയ്തതുമായ ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ കണ്ടുപിടിച്ചു;

1950 കളിൽ, ഓ. ബി.

വ്യാവസായിക പാക്കേജിനായി നെയ്ത ബാഗുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി 1965 ൽ യൂറോപ്പ് വ്യാവസായിക പാക്കേജിനായി നെയ്ത ബാഗുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി വ്യവസായ സ്ട്രെച്ച് കമ്പിയുടെ വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു.

പിപി നെയ്ത ബാഗ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ  

പിപി നെയ്ത ബാഗ് ഉൽപാദന മെഷീനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉണക്കൽ മിക്സർ, ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ, വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത്, അച്ചടി മെഷീൻ, ബാഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, തയ്യൽ മെഷീൻ.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുപാതകി

 

ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. അത് ഭക്ഷണത്തിനുള്ളതാണെങ്കിൽ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല, ഫില്ലർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ 8% ൽ കൂടരുത്. പൊതുവേ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ പരമാവധി 30-40% ചേർക്കണം. ഫില്ലർ മാസ്റ്റർബാച്ച് 10-15% ആയിരിക്കണം.

2. ഡ്രോയിംഗ്

 

ചൂടേറിയ പോളിപ്രോപൈലിൻ ഒരു നല്ല വയർ ആയി ആകർഷിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘട്ടമാണിത്, ഇത് ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ നെയ്ത ബാഗിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഫിലമെന്റിന്റെ വീതി 10 മുതൽ 15 വരെ ഫിലമെന്റുകൾ.

3.നെയ്ത ഫാബ്രിക്

 

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തറയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്ന ഒരു ഘട്ടത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തി നൂൽ തുണികൊണ്ട് നെയ്തെടുക്കുകയും നെയ്തത്. വാർപ്പ് നൂൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു തവിട്ട് ഫ്രെയിം വഴിയാണ് വാർപ്പ് നൂൽ മറികടന്ന്, ക്രോസ്ഡ് ഓപ്പണിംഗിൽ ക്രോസ്ഡ് ഓപ്പണിംഗിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ നീങ്ങുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വാർപ്പ് നൂലുകളുടെ എണ്ണം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഷട്ടിലുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, നിരവധി സൂചകങ്ങളുണ്ട്: നെയ്ത ഫാബ്രിക്കിന്റെ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ നെയ്ത സാന്ദ്രത, വീതി, പടത്നം.

4. ഫിലിം കോട്ടിംഗ്

 

ഒരു സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നെയ്ത ഫാബ്രിക്, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം എന്നിവയുടെ ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയിൽ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സിലിണ്ടർ തുണി മുറിച്ച്, സാധാരണ വലയണം, അല്ലെങ്കിൽ സുഷിരമാക്കി, മടക്കിക്കളയുക, മുറിക്കുക, മുറിച്ച്, സിമൻറ് ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സ്ട്രിച്ച് ചെയ്ത് എന്നിവ മുറിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും.

5. അച്ചടി, മുറിക്കുക   

 

അച്ചടിച്ച നെയ്ത തുണി വെട്ടിയ തുണിത്തരങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ച മെഷീൻ വഴി ഉൽപ്പന്ന അനുബന്ധ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കും, തുടർന്ന് ബാഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ (കട്ടപിടിക്കുന്ന മെഷീൻ) ഉപഭോക്താവ് നിറവേറ്റുന്നതിനായി മുറിക്കും.   

6. തയ്യൽ

 

കട്ട് നെയ്ത ഫാബ്രിക് പിപി നെയ്ത ബാഗിൽ ഒരു ബാഗ് തയ്യൽ മെഷീന് നൽകി.

ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജിബി / ടി 8946 ൽ, സീം എഡ്ജിന്റെ ദിശയിലെ ടെൻസൈൽ ലോഡ്, സീം അടിഭാഗം വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റിച്ചിംഗിന്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, തുന്നൽ ദൂരത്തിന്റെ വലുപ്പം, തുന്നൽ, സ്റ്റിച്ചിംഗ്, ഉരുട്ടിയെടുത്ത അല്ലെങ്കിൽ മടക്കിയ എഡ്ജ് തുന്നൽ, മുറിക്കാനുള്ള വഴി, മുതലായവ.

നിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ  

 

  1. നെയ്ത്ത് സാന്ദ്രത   

നെയ്ത സാന്ദ്രത 100 മിമി 100 എംഎം മെഗാഫിക്കിലെ വാർപ്പിന്റെയും വെഫ്റ്റ് നൂലിന്റെയും എണ്ണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നാഷണൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നെയ്ത ഫാബ്രിക്കിന്റെ സാന്ദ്രതയും സാന്ദ്രതയും വ്യക്തമാക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നെയ്ത ഫാബ്രിക് സാന്ദ്രത, 40 × 40/10 സിഎം, 48 × 48/10 സെ.മീ.

 

  1. നെയ്ത ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റ് പ്രദേശത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം   

നെയ്ത ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചകമാണ് നെയ്ത ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഭാരം ഒരു യൂണിറ്റ് പ്രദേശത്ത് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്. പ്രധാനമായും ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് പ്രധാനമായും വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രത, പരന്ന ശക്തിയുടെ കനം, നെഞ്ചൽ ശക്തി, ലോഡ് ശേഷി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാവിന്റെ ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്.  

 

  1. നെയ്ത ഫാബ്രിക് ടെൻസൈൽ ലോഡ്   

നെയ്ത ഫാബ്രിക്കിനായി, ടെൻസൈൽ ലോഡിന്റെ രണ്ട് ദിശകളുടെ യുദ്ധപത്രതയോടെ നേരിടാൻ കഴിയും, വെർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ടെൻസൈൽ ലോഡ് പറഞ്ഞു.  

 

  1. വീതി   

പലതരം നെയ്ത ഫാബ്രിക് വീതി ബാഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ തുണിക്കായി, വീതിയുള്ള വാർപ്പിനാൽ വീതി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; മടക്കിയ വാർപ്പ് ചുറ്റളവിന് തുല്യമാണ്.  

 

  1. ഹാൻഡ്ഫീൽ  

പിപി ഫ്ലാറ്റ് സിൽക്ക് നെയ്ത ഫാബ്രിക് കട്ടിയുള്ളതും വിശാലവും, നാശണറും കടുപ്പമുള്ളതുമായി അനുഭവപ്പെടുന്നു;

എച്ച്ഡിപിഇ ഫ്ലാറ്റ് സിൽക്ക് നെയ്ത തുണി മൃദുവായ, ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ്, ഇടതൂർന്നതാണ്;

പിപി ഫ്ലാറ്റ് നൂലിലേക്ക് കാൽസ്യം മാസ്റ്റർബാച്ച് ചേർക്കുന്നത് ഒരു സ്ഥാപനത്തിന് ഒരു ഉറപ്പ് നൽകുന്നു; പിപിക്ക് കുറഞ്ഞ എച്ച്ഡിപിഇ ചേർക്കുന്നത് അതിനെ മൃദുവാക്കുന്നു.

ഫ്ലാറ്റ് ഫിലമെന്റ് ഇടുങ്ങിയതാണെങ്കിൽ, നെയ്ത്ത് ടച്ചിന് പരന്നതും മൃദുവായതുമായിരിക്കും; ഫ്ലാറ്റ് ഫിലമെന്റ് വിശാലമാണെങ്കിൽ, നെയ്ത്ത് കൂടുതൽ മടക്ക ഫിലമെന്റുകളും പരുക്കൻ അനുഭവവും ഉണ്ടാകും.  

 

ന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽപിപി നെയ്ത ബാഗ്, ഉൽപ്പന്നം യോഗ്യതയുള്ള അടിസ്ഥാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം, പ്രത്യേകിച്ചും ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കാര്യം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല; ഡ്രോയിംഗ് ഏറ്റവും നിർണായകമായ ലിങ്കാണ്; നെയ്ത്ത്, അച്ചടി, തയ്യൽ എന്നിവ ഉൽപ്പന്ന സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഉറപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി, അച്ചടി ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്.  

 

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളും സൂചകങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിലേക്ക് നേരിട്ടുള്ള ലിങ്ക് ഉണ്ട്. ഓരോ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററിനെയും ഇൻഡിക്കേറ്ററുടെയും ആഘാതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനം ഉൽപാദനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സംരംഭങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.