2Pārstrādes metodes

 Tam galvenokārt ir divas metodes: kausējuma aglomerācija un ekstrūzija granulējoties, no kurām lielākajā daļā tiek izmantota ekstrūzijas granulēšanas metode. Abu metožu process ir šāds.

2.1 Melt aglomerācijas metode

 Atkritumu materiāls - atlase un mazgāšana - žāvēšana - griešanas sloksnes - ātrgaitas granulēšana (barošana - siltuma saraušanās - ūdens aerosols - granulēšana) Izdalīšanās iepakojums.

2.2 Ekstrūzijas granulēšanas metode

 Atkritumu materiāls - Materiāla izvēle - mazgāšana - žāvēšana - griešana - sildīšanas ekstrūzija - dzesēšana un griešana - iesaiņojums.

 Ekstrūzijas metodē izmantotais aprīkojums ir pašmaisīts divpakāpju ekstrūders, lai izslēgtu atkritumu materiālu ekstrūziju, kas iegūta arī atkritumu materiālu ekstrūzijā, kas ir pieejams arī izplūdes ekstrūders. Lai izslēgtu atkritumus atkritumos, ekstrūdera izlādes galā jāizmanto 80-120 acu ekrāni.

3Pārstrādātu materiālu izmantošana un ietekme uz PP maisiņu veiktspēju plastmasas apstrādes termiskās novecošanās dēļ ievērojami ietekmē veiktspēju, jo īpaši "" "somu pārstrādi pēc diviem vai pat vairāk termiskiem procesiem, kā arī pārstrāde pirms ultravioletā novecošanās izmantošanas, veiktspēja ir ievērojami samazināta.

4Pārstrādāta materiāla izmantošana zīmēšanas procesa pielāgošanai PP plastmasas dēļ daudzkārt termiskā apstrāde un termiskā novecošanās un ilgtermiņa ultravioletā starojuma novecošanās izmantošana, kā rezultātā PP pārstrādāts materiāls izkausē indeksu, pieaugot apstrādes un pieauguma skaitam. Tāpēc pēc tam, kad jaunajam materiālam ir pievienots liels daudzums pārstrādāta materiāla, ekstrūdera temperatūra, galvas temperatūra un stiepšanās temperatūra jāpielāgo uz leju, salīdzinot ar jauno materiālu, un pielāgošana jānosaka, pārbaudot veco un jaunu jauktu materiālu kausējuma indeksu.

 No otras puses, tā kā pārstrādātais materiāls ir apstrādāts vairākas reizes, molekulmasa tiek samazināta un ir liels skaits īsu molekulāro ķēžu, un tas ir vairākkārt izstiepts un orientēts. Tāpēc ražošanas procesā stiepšanās reizinātājs arī jāpielāgo uz leju, salīdzinot ar to pašu pavisam jauno materiālu. Parasti stiepšanās koeficients ir 4 - 5 reizes jaunam materiālam un 3 - 4 reizes pārstrādātam materiālam, pievienojot 40%. Arī pārstrādātā materiāla kausējuma indeksa palielināšanās dēļ viskozitāte tiek samazināta, ekstrūzijas ātrums tiek palielināts, tāpēc tādā pašā skrūvju ātrumā un temperatūras apstākļos stiepļu vilkmes vilces ātrums ir nedaudz jāpaātrina. Jaunu un vecu izejvielu sajaukšanā ir vērts atzīmēt, ka maisījumam jābūt viendabīgam; Tajā pašā laikā izejvielas ar līdzīgiem kausēšanas indeksiem jāizvēlas pēc iespējas vairāk. Kausēšanas indeksa atšķirība ir liela, un kausējuma temperatūras atšķirība ir liela. Izplatot ekstrūziju, abas izejvielas nevar vienlaikus plastificēt, kas nopietni ietekmēs ekstrūzijas un stiepšanās ātrumu, kā rezultātā rodas augsts lūžņu ātrums vai pat nespēja ražot.