ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງ PP Wip Bear
ຖົງ PP ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງ polypropylene ແລະ polyethylene asin ເປັນວັດຖຸດິບຫລັກ, extruded ແລະຍືດເຂົ້າໄປໃນສາຍແປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດແລະໃສ່ແຜ່ນ. ແສ່ວຖົງພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ເຫັນ, ແຕ່ທ່ານຮູ້ຈັກຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນບໍ? ທີ່ນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາ.
ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງກະເປົາແສ່ວ
ໃນຊຸມປີ 1930, H. Jaeque ໄດ້ປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ສໍາລັບການຜະລິດ filaments ການຕັດຮູບເງົາ
ໃນຊຸມປີ 1950, O. B. Rasmussse ໄດ້ພັດທະນາເສັ້ນໃຍ
ໃນປີ 1965, ເອີຣົບໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນການຍືດສາຍໄຟສາຍສໍາລັບການຜະລິດກະເປົາສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.
ຂະບວນການຜະລິດແສ່ວ PP
ເຄື່ອງຜະລິດແສ່ວ PP ປະກອບມີ: ເຄື່ອງປັ່ນອົບ, ເຄື່ອງແຕ້ມ, ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນການຖັກແສ່ວ, ເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມ, ເຄື່ອງຕັດກະເປົາ.
1. ສັດສ່ວນວັດຖຸດິບວັດຖຸດິບ
ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຄຸນນະພາບ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸດິບສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຖ້າມັນແມ່ນສໍາລັບອາຫານ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ, ແລະມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະເພີ່ມບໍ່ເກີນ 8% ຂອງ Masterbatch. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສູງສຸດ 30-40% ຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. Masterbatch ຝຸ່ນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃນເວລາ 10-15%.
2. ແຕ້ມ
ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ polypropylene ຮ້ອນຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນສາຍທີ່ດີ, ຄວາມກວ້າງສະເພາະຂອງການກໍານົດໂດຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຖົງແສ່ວທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການໂດຍລູກຄ້າທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງ filament ແມ່ນລະຫວ່າງ 10 ຫາ 15 filaments.
3.ແຜ່ນແພ
ເສັ້ນດ້າຍຖືກແຕ້ມແລະຫຍິບເປັນຜ້າໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ warp ແລະ weft, ບາດກ້າວທີ່ມັກຈະເຮັດໃນວົງມົນ. ກ່ອນທີ່ຈະສົງຄາມເຄື່ອງຈັກຖັກວົງ, ເສັ້ນດ້າຍ warp ແມ່ນຂ້າມໂດຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງວົງກົມຜ່ານເສັ້ນດ້າຍທີ່ເປີດຢູ່ໃນກະບອກສູບ. ຈໍານວນເສັ້ນດ້າຍ warp ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຖັກວົງຈອນປິດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນຄັນທີ່ຂອງລົດເມໃນເຄື່ອງຖັກວົງມົນ.
ໃນຂະບວນການການຜະລິດນີ້, ມີຫລາຍຕົວຊີ້ວັດ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່າ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ເຄັ່ງຕຶງແລະນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງແຜ່ນແພ.
4. ການເຄືອບຮູບເງົາ
ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄອບຄຸມຫຼືການເຄືອບຂອງແສ່ວ, ວັດສະດຸເຄືອບແລະເຈ້ຍຫລືຮູບເງົາເພື່ອຜະລິດກະບອກສູບຫຼືແຜ່ນ. ຜ້າປູທີ່ເປັນພະຍາດທີ່ໄດ້ຮັບສາມາດຖືກຕັດ, ພິມແລະລອກເພື່ອເຮັດກະເປົາລຸ່ມທໍາມະດາ, ຫຼື perforated, ພັບ, ຕັດແລະຕິດເພື່ອເຮັດຖົງຊີມັງ.
5. ການພິມແລະຕັດ
ຜ້າແພທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຖືກພິມໃສ່ແຜ່ນແສ່ວດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນໂດຍເຄື່ອງຕັດກະເປົາ (ເຄື່ອງຕັດທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ລູກຄ້າຕ້ອງການ.
.. ຫຍິບ
ຜ້າແສ່ວທີ່ຖືກຕັດແມ່ນເຮັດເປັນຖົງແສ່ວ PP ໂດຍເຄື່ອງຫຍິບຖົງ.
ໃນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB / T8946, ການໂຫຼດທີ່ເຄັ່ງຕຶງໃນທິດທາງຂອງແຂບ seam ແລະດ້ານລຸ່ມ seam ແມ່ນລະບຸ. ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະທູ້ແລະປະເພດຂອງເສັ້ນດ່າງ, ຂະຫນາດຂອງແຂບທີ່ຕິດຫຼືແຂບ stitching ກັບແຂບຂອບ, ວິທີການຕັດ, ແລະອື່ນໆ.
ຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການຂອງຂະບວນການຖັກ
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່າ
ສາຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແສ່ວຫມາຍເຖິງຈໍານວນເສັ້ນເຝີແລະສາຍນ້ໍາທີ່ຢູ່ໃນຜ້າທໍລະຫນັກ 100 ມມ x 100mm. ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດລະບຸຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນ 36 × 36 / 10cm, 40 × 40cm, 48 × 48 / 10cm.
- ຄຸນະພາບຕໍ່ຫນ່ວຍບໍລິການຂອງຜ້າທໍຜ້າ
ນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຫນ່ວຍບໍລິການຂອງຜ້າແສ່ວແມ່ນສະແດງອອກເປັນແມັດມົນທົນຂອງ grammage, ເຊິ່ງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດ້ານເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນແສ່ວ. grammage ຕໍ່ແມັດຕາເວັນຕົກດິນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງສາຍແປ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຜ້າແພແລະເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
- ຜ້າແສ່ວທີ່ກໍາຈັດຄວາມຫນາແຫນ້ນ
ສໍາລັບແສ່ວຜ້າ, ສາມາດຕ້ານທານກັບ Warp ແລະ Weft ຂອງສອງທິດທາງຂອງການໂຫຼດ tensile ໄດ້, Warp, Weft Tensile.
- ຄວາມກວ້າງ
ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າຊະນິດທີ່ຫລາກຫລາຍໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດກະເປົາ. ສໍາລັບຜ້າກະບອກ, ຄວາມກວ້າງແມ່ນສະແດງໂດຍ warp ພັບ; Warp ພັບໄດ້ເທົ່າກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງວົງກົມ.
- ເຄື່ອງສໍາອາງ
ຜ້າແພຜ້າໄຫມປິງລຽວຜ້າໄຫມ PP ຈະຮູ້ສຶກຫນາກວ່າ, ກວ້າງ, ກວ້າງແລະແຂງແຮງ;
ຜ້າຖັກແສ່ວໄຫມນ້ອຍ HDPE ແມ່ນນຸ່ມນວນອ່ອນ, lubricated ແລະບໍ່ຫນາແຫນ້ນ;
ການເພີ່ມທາດການຊຽມ Masterbatch ໃຫ້ແກ່ເສັ້ນດ້າຍແບນ PP ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຮູ້ສຶກຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ; ການເພີ່ມ hdpe ຫນ້ອຍເຖິງ PP ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງ.
ຖ້າຫາກວ່າ filament ແປແມ່ນແຄບ, ຜ້າຈະມີການແປແລະອ່ອນໃນການສໍາພັດ; ຖ້າຫາກວ່າ filament ຮາບພຽງຢູ່ກ້ວາງ, weave ຈະມີ filament fett ຫຼາຍແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຖົງ PP, ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນເກີດຂື້ນກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານ, ວັດຖຸດິບບໍ່ສາມາດເພີ່ມວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ; ການແຕ້ມຮູບແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ; ການທໍຜ້າ, ການພິມແລະການຫຍິບແມ່ນການຄໍ້າປະກັນຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນອາຫານ, ຄວາມຕ້ອງການການພິມແມ່ນສູງກວ່າ.
ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຕົວກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະຕົວຊີ້ວັດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການມີການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງແຕ່ລະຕົວກໍານົດດ້ານເຕັກນິກການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສາມາດສົ່ງເສີມການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນດ້ານວິສາຫະກິດ.
ຕໍ່ໄປ:
