이중 지향 폴리 프로필렌 필름 (BOPP)은 일반적으로 다층 공동 배출 된 필름이며, 이는 시트를 형성하기 위해 공동 배출 된 폴리 프로필렌 과립으로 만들어진 다음 세로 및 수평으로 두 방향으로 뻗어있다. 이 필름은 물리적 안정성, 기계적 강도, 공기 압박감, 높은 투명성 및 광택, 강인성 및 마모 저항성이 우수하며 널리 사용되는 포장 필름뿐만 아니라 BOPP 테이프의 기본 필름입니다. 또한 직조 가방에 널리 사용됩니다.

기존 필름의 재료 특성에 기초하여 BOPP 필름의 중요한 성능 제어 지표를 업그레이드하고 개선하는 것은 시장에서 BOPP 영화의 경쟁력을 향상시키는 중요한 수단입니다.

이중 지향 폴리 프로필렌 필름 (BOPP)은 일반적으로 다층 공동 배출 된 필름이며, 이는 시트를 형성하기 위해 공동 배출 된 폴리 프로필렌 과립으로 만들어진 다음 세로 및 수평으로 두 방향으로 뻗어있다. 이 필름은 물리적 안정성, 기계적 강도, 공기 압박감, 높은 투명성 및 광택, 강인성 및 마모 저항성이 우수하며 널리 사용되는 포장 필름뿐만 아니라 BOPP 테이프의 기본 필름입니다. 또한 직조 가방에 널리 사용됩니다.

기존 필름의 재료 특성에 기초하여 BOPP 필름의 중요한 성능 제어 지표를 업그레이드하고 개선하는 것은 시장에서 BOPP 영화의 경쟁력을 향상시키는 중요한 수단입니다.

01. 오래 지속되는 항성 성능
BOPP 필름 포장 사용 과정에서, 마찰 및 정전기 2 부분으로 인해 정전기 및 포장 공정에서 필름 자체에 의한 필름 정전기. 정전기는 정적 접착력을 생성하여 절단, 전달, 접는 필름 등에 부정적인 영향을 미치며 기계가 실행 실패에 필름을 유발합니다. 따라서 필름 자체의 정전기 값 만 강조되고 포장 공정에서 생성 된 정전기 값이 무시되면 필름은 좋은 감지 성능을 가지지 만 기계에서 실행할 때 항상 실패합니다.
안티 스틱 특성은 원활한 포장의 기본 요구 사항 중 하나입니다. 오래 지속되거나 영구적 인 항성제는 산업적으로 사용되어 왔지만 너무 많은 추가 비용은 비용이 많이 들고 광학적 특성에 큰 부정적인 영향을 미칩니다. 현재의 기술에 기초하여, 적은 양의 안 스틱 에이전트가 추가 된 이상적이고 매끄럽고 연속적인 항성 특성이 주요 연구 지시 중 하나가 될 것입니다. 오래 지속되는 안티 스틱 특성을 가진 BOPP 필름에 대한 심층적 인 연구는 두 가지 측면에서 고려 될 수 있습니다. 첫째, BOPP 필름의 표면의 분극; 둘째, 습도에 대한 안구 특성의 의존성을 제거하고 표면층에 직접 전도성 물질을 추가합니다.

02. 차별화 된 마찰 특성
BOPP 필름에는 마찰 계수에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.

(1) 토너의 유형. 실리콘 오일 및 아미드 타입 토너는 고온 슬립 성능이 높고 왁스 타입은 실내 온도 슬라이딩 성능이 향상됩니다. 슬립 제는 마찰 계수를 크게 줄일 수 있으며, 이는 필름의 마찰 성능에 영향을 미치는 주요 요인입니다.

(2) 적응제 제제. 항-접착제 제제는 일반적으로 2-5μm 고형 분말의 입자 크기이며, 필름 표면에 첨가 될 것이며, 많은 범프를 형성하고, 필름 층과 층을 만들 수 있으며, 필름과 외부 인터페이스 사이의 실제 접촉 영역을 만듭니다.

(3) 절단제. 추가 된 유형의 항성제 내에서 일반적으로 사용되는 것은 계면 활성제이며, 필름의 표면 장력을 감소시켜 마찰 계수를 감소시킬 수 있습니다.

03 、 저온 열 밀봉 성능
BOPP 필름의 열 밀봉 성능은 열 밀봉 온도 및 열 밀봉 강도로 표현되며, 열 밀봉 온도는 일반적으로 85 ~ 110 ℃ 사이에서 제어되어야한다. 다른 포장 기계, 열 밀봉 조건은 다르며 다른 운영 환경에서 동일한 장비 모델이 필요한 열 밀봉 온도도 다릅니다. 따라서, 더 넓은 범위의 열 밀봉 온도로 인해 필름이 더 나은 열 밀봉 적응성을 갖기 때문에 다양한 포장 기계에서 원활한 작동을 보장 할 수 있습니다.

04. 높은 광택, 낮은 안개
필름을 기계에 올바르게 포장 할 수 있도록 보장하는 것 외에도 BOPP 포장 필름의 가장 중요한 기능은 밝은 포장 모양입니다. 광학의 기본 원리로부터, BOPP 필름의 광학적 특성에 대한 두 가지 중요한 정량적 지표, 즉 광택과 안개가 나타납니다.
광택은 필름 표면의 시각적 효과를 평가하는 데 사용됩니다. 더 많은 빛이 필름 표면에서 직접 반사 될수록 광택 수준이 높아집니다. 높은 광택 표면은 높은 농도의 빛을 반영하고 이미지를 명확하게 반영합니다. 따라서 BOPP 필름의 표면은 높은 수준의 표면 평탄도를 가져야합니다. 반대로 투명성으로 알려진 안개는 특정 빛의 각도 이상으로 입사 광의 방향에서 벗어나는 전송 된 빛의 백분율을 측정 한 것입니다. 작은 각도로 흩어지면 포장의 내용물은 비교적 명확합니다. 크고 일관되지 않은 산란 각도는 대비 및 흐릿한 포장 내용을 줄이고, 하부 안개는 제품의 외부 상자의 명확하고 생생한 로고 패턴을 보여줍니다.

현재 BOPP 필름은 기술적 문제를 해결하기를 간절히 원합니다. 일부 작업을 수행하기 위해 기판 PP의 경도를 향상시키는 연구가 있지만, 문제는 근본적으로 해결되지 않았지만 일부 제조업체는 비교 분석 후에는 표면 스크래치를 감소시키기 위해 비교 분석 후에 만 ​​비해 대기적 인 BOPP 필름을 도입했습니다. 필름의 쉬운 표면 스커프의 근본적인 원인에 대한 심층적 인 연구와 표면 스커 핑 저항에 대한 반응성 입자의 부정적인 영향은 BOPP 필름의 고성능에 중요한 방향입니다.