2Қайта өңдеу әдістері

 Ол негізінен екі әдіске ие: балқыма агломерация және экструзияланған, олардың көпшілігі экструзияны пеллетизация әдісін қолданады. Екі әдістің процесі келесідей.

2.1 Балқыма агломерация әдісі

 Қалдықтар - Кептіру - Кептіру - Кептіру - Кесу белдеулері - Жоғары жылдамдықты пеллетизация (азықтандыру - жылу шөгінділері - су спрейі - су спрейі - пеллюзері - пеллетизация) Қаптама.

2.2 Экструзияның пеллетизация әдісі

 Қалдықтар материалы - материалдарды таңдау - жуу - Кептіру - Кесу - Жылыту экструзиясы - салқындату және кесу - қаптама.

 Экструзия әдісінде қолданылатын жабдық - бұл екі сатылы экструдер, сонымен қатар, қалдық материалдарды экстрациялау кезінде, сондай-ақ шығарылған газды шығарып алу үшін қол жетімді сорғышты шығарады. Қалдықтарды қалдықтардан шығарып тастау үшін, 80-120 дана экрандар экраны разрядтың соңында пайдаланылуы керек.

3Қайта өңделген материалдарды пайдалану және PP сөмкелерін пайдалану пластикалық өңдеудің жылу қартаюына әсері, әсіресе, қойылымға, әсіресе екі немесе одан да көп жылу процестерінен кейін, ультрафиолет қартаюды қолданумен байланысты, өнімділік едәуір қысқарады.

4Қайта өңделген материалдарды пластиктен бірнеше рет қолдану кезінде сурет салу процесін түзету және термиялық қартаю және термиялық қартаю және ультракүлгін сәулелену қартаюын ұзақ мерзімді пайдалану, нәтижесінде қайта өңделген материалдарды өңдеу және одан да өсуі байқалады. Осылайша, қайта өңделген материал жаңа материалға қосылды, магистральдық температура, бас температурасы және созу температурасы жаңа материалмен салыстырғанда төменге қарай түзетілуі керек, ал түзетуді ескі және жаңа аралас материалдардың балқыма индексін тексеру арқылы анықтау керек.

 Екінші жағынан, қайта өңделген материал бірнеше рет өңделгендіктен, молекулалық салмақ азаяды және қысқа молекулалық тізбектердің көп мөлшері бар, және ол бірнеше рет созылып, бағытталған. Сондықтан, өндіріс процесінде созылған мультипликаторды бірдей жаңа материалмен салыстырғанда төмендету керек. Жалпы алғанда, созылу коэффициенті жаңа материалдар үшін 4 - 5 рет, ал 3-4 есе, қайта өңделген материал үшін 40% қосылады. Қайта өңделген материалдың балқымдық индексінің артуына байланысты, тұтқырлық азаяды, экструзия деңгейі жоғарылайды, сондықтан бұранданың жылдамдығы мен температуралық жағдайында сым сызу жылдамдығы аздап жедел болуы керек. Жаңа және ескі шикізатты араластыруда қоспаны біртекті болуы керек дегенге дейін; Сонымен қатар, ұқсас еріген индекстері бар шикізатты сәйкестендіруге мүмкіндігінше таңдау керек. Ерітінді индексінің айырмашылығы үлкен, ал балқыманың температурасындағы айырмашылық үлкен. Пластификациялаңыз, екі шикізат бір уақытта пластиферленбейді, бұл экструзия мен созылу жылдамдығына айтарлықтай әсер етеді, бұл сынықтардың жоғары мөлшеріне немесе одан да көп мөлшерде пайда болады.