English

Pusat News

Proses produksi tas tenunan PP

Tas Woven PP Apa produk sing digawe saka resin poliopilena lan poliethylene minangka bahan mentah utama, extruded lan reged menyang kabel rata, banjur dirajut lan diangkat. Tas sing ditenun sing kudu kita deleng, nanging sampeyan ngerti proses produksi? Ing kene, ayo goleki.

Sejarah saka tas sing ditenun

Ing taun 1930-an, H. Jaejeque nemekke teknologi anyar kanggo produksi filamen sing dipotong (filamen flat) lan serat film pamisah liwat riset film polyvinyl;

Ing taun 1950-an, O. B. Rasmusse ngembangake serat kanggo nenun nggunakake metode ekspres film lan peralatan reged.

Ing taun 1965, Eropa wiwit produksi industri kawat Flat Unidirectional kanggo produksi tas sing ditenun kanggo kemasan industri.

Proses produksi tas woven pp pp  

Mesin produksi tas tenung PP kalebu: mixer pangatusan, mesin gambar, mesin nggambar, mesin tenun, mesin cetak, mesin jahit.

1. Proporsi materi mentah

 

Miturut syarat pelanggan kanggo kualitas, macem-macem rasio bahan mentah bisa digunakake. Yen kanggo panganan, panggunaan bahan daur ulang ora diidini, lan cocog kanggo nambah ora luwih saka 8% saka masterbatch pangisi. Umumé, maksimal 30-40% materi daur ulang kudu ditambahake. Masterbatch pangisi kudu ditambahake ing 10-15%.

2 .. Drawing

 

Iki minangka langkah ing endi polipropilena digawe panas digambar menyang kawat sing apik, ambane tartamtu sing ditemtokake dening kapadhetan tas sing diwartakake dibutuhake dening pelanggan. Umumé, jembaré filamen antara 10 nganti 15 filamen.

3 ..Kain tenunan

 

Benang ditarik lan ditenun ing kain kanthi nglanggar warp lan beft, langkah sing biasane ditindakake ing loom bunder. Sadurunge benang warp mlebu mesin kniting bunder, benang warp disabrang kanthi pigura coklat, lan bajam bobbin, lan bajam bunderan ing benang sing nyabrang liwat benang-cross menyang silinder menyang silinder. Jumlah benang warp sing mlebu mesin kniting bunder ditemtokake dening jumlah shuttle ing mesin kniting bunder.

Ing proses produksi iki, ana sawetara pratondho: perpadasan tenunan, jembar, kekuwatan tensile lan bobot saben area kain sing dirajut.

4 .. lapisan film

 

Langkah iki nglibatake laminasi utawa lapisan saka kain sing dirajut, bahan lapisan lan kertas utawa film kanggo ngasilake silinder utawa kain lembut. Kain silinder sing diasilake bisa dipotong, dicithak lan dijahit kanggo nggawe tas ngisor biasa sing dijahit, utawa perforasi, lempitan, dipotong, dipotong, dicithak kanggo nggawe kantong semen.

5. Nyithak lan nglereni   

 

Kain sing ditenun kualifikasi bakal dicithak ing kain sing dirembug karo informasi sing gegandhengan karo produk kanthi mesin percetakan, banjur mesin nglereni tas, banjur mesin nglereni tas, banjur mesin nglereni tas (mesin nglereni) bakal dipotong kanggo nyukupi ukuran sing dibutuhake dening pelanggan.   

6. Jahitan

 

Kain sing dipotong dipotong digawe menyang tas Woven PP dening mesin jahit tas.

Ing GB Standard GB / T8946 nasional, beban tegor ing arah pinggiran seam lan ngisor lapisan kasebut ditemtokake. Faktor utama sing mengaruhi kekuatan jahitan yaiku macem-macem lan jinis benang jahitan, jahitan, ukuran jahitan sing digulung utawa lipatan ing pinggir tas, cara nglereni, cara nglereni, cara nglereni, cara nglereni, cara nglereni, cara nglereni

Indikasi Teknis proses rajutan  

 

  1. Tenunan tenun   

Kapadhetan Woven nuduhake nomer warp lan benang benang ing kain sing dirajut 100mm xmm. Standar Nasional Nuduhake kapadhetan lan toleransi kapadhetan kain sing ditenun, umume digunakake kapenuhan kain yaiku 36 × 36 / 10cm, 40 × 40cm, 40 × 40cm, 48 × 4 / 10cm.

 

  1. Kualitas saben unit kain sing dirajut   

Bobot saben unit kain sing ditenun diwartakake ing kamera persegi, yaiku indikator teknis penting saka kain sing dirajut. GraMam saben meter persegi utamane gumantung saka warp lan kurang saka kabel kawat, sing mengaruhi kekuatan kain lan ngemot utama kain lan minangka bagean kontrol biaya kanggo pabrikan.  

 

  1. Kain Woven Tensile Muat   

Kanggo kain sing ditenun, bisa tahan warp lan nyemplungake rong arah saka beban tensial, ujar yen warp, nyewakake beban tensile.  

 

  1. Jembaré   

Widget wadhah kain sing ditenun langsung mengaruhi proses nggawe tas. Kanggo kain silinder, jembar dituduhake dening warp lipat; Warp lipat padha karo setengah saka kurungan.  

 

  1. Handfeel  

Kain sing warata kain warsa pp rata banget, luwih amba, luwih amba, kasar lan stiffer;

Kain rajutan rajutan HDPE Flat Sutra sutra alus, dilumasi lan ora kandhel;

Janjadane kalsium masterbatch menyang benang pp warata menehi rasa sing kuwat; Kajaba kurang HDPE nganti PP ndadekake luwih alus.

Yen filamen warata sempit, nenun bakal warata lan alus kanggo sentuhan; Yen filamen warata amba, tenunan bakal duwe filamen sing luwih lipat lan rasa kasar.  

 

Ing proses produksi sakaTas Woven PP, Rasio Bahan mentah yaiku mesthekake yen produk berkualitas, utamane nalika produk panganan, bahan mentah ora bisa nambah bahan daur ulang; nggambar minangka link paling kritis; Tenun, nyithak lan sewing minangka jaminan penting ing estetika produk, utamane kanggo produk panganan, syarat cetak luwih dhuwur.  

 

Liwat proses produksi, paramèter teknis lan indikasi saben proses duwe link langsung menyang pengaruh kualitas produk. Sinau babagan pengaruh saben parameter teknis lan indikasi babagan kualitas produk bisa luwih promosi produksi, mesthekake kualitas produk lan nambah daya saing perusahaan.

 

Blog

Kiriman sing gegandhengan ...

Kiriman Paling Anyar

Kaya kita ing Facebook