使用済みおよび無駄のPP織物バッグのリサイクル
1ここで説明しているのは、PP織物バッグのリサイクルです。スクラップは、織物の生産に適したプラスチックスクラップです。これは単一の種類の廃棄物使用率であり、要件は比較的高く、泥、破片、機械的不純物などは言うまでもなく、他の種類のプラスチックと混合できません。 2つの主要なソースがあります。1つは、織物の生産プロセスの無駄です。 2つ目は、肥料バッグ、飼料袋、塩袋など、廃棄されたPPバッグのリサイクルです。
2リサイクル方法
主に2つの方法があります：溶融凝集と押出ペレット化。そのほとんどは押出ペレット化法を使用します。両方の方法のプロセスは次のとおりです。
2.1溶融凝集法
廃棄物 - 選択と洗浄 - 乾燥 - 切断 - 高速ペレット化（摂食 - 熱収縮 - 水スプレー - ペレット化）排出パッケージ。
2.2押出ペレット化方法
廃棄物 - 材料の選択 - 洗浄 - 乾燥 - 切断 - 加熱押出 - 冷却と切断 - 包装。
押出法で使用される機器は、廃棄物の押出で生成されたガスを除外するために、排気押出機も利用できます。廃棄物の破片を除外するには、押出機の排出端で80〜120メッシュの画面を使用する必要があります。
3リサイクル材料の使用と、プラスチック処理の熱老化によるPPバッグの性能への影響は、特に紫外線の老化前のリサイクルと組み合わせた2つまたはさらに多くの熱プロセスの後の「」バッグのリサイクル、パフォーマンスのリサイクルに大きな影響を与えます。
4PPプラスチックによる描画プロセスの調整におけるリサイクル材料の使用は、多くの場合、熱処理と熱老化、および紫外線老化の長期的な使用であり、処理と上昇の増加とともにPPリサイクル材料溶融指数をもたらします。したがって、新しい材料に大量のリサイクル材料が追加された後、押出器温度、頭温度、伸縮温度は、新しい材料と比較して下方に調整する必要があり、古い混合材料と新しい混合材料の溶融指数をテストすることで調整を決定する必要があります。
一方、リサイクル材料が数回処理されると、分子量が減少し、多くの短い分子鎖が存在し、何度か伸びて配向しています。したがって、生産プロセスでは、同じ真新しい素材と比較して、ストレッチング乗数も下方に調整する必要があります。一般的に、伸縮係数は、新しい材料で4〜5回、リサイクル材料で3〜4回、40％が追加されます。また、リサイクル材料の溶融指数の増加により、粘度が低下し、押出速度が増加するため、同じねじ速度と温度条件では、ワイヤ描画のトラクション速度をわずかに加速する必要があります。新しい原材料と古い原材料の混合では、混合物が均一であるべきであることに注意する価値があります。同時に、同様の溶融指数を持つ原材料を、一致するように可能な限り選択する必要があります。溶融指数の違いは大きく、溶融温度の差は大きいです。プラスチック化の押し出しでは、2つの原料を同時に可塑化することはできません。これは、押し出しと伸縮の速度に深刻な影響を与え、廃棄速度が高く、または生産できないことさえあります。
