二志向のポリプロピレンフィルム（BOPP）は、一般に多層共存膜であり、シートを形成するために共発現し、縦方向と水平に2つの方向に伸びるポリプロピレン顆粒から作られています。このフィルムは、物理的な安定性、機械的強度、空気の緊張、高い透明性と光沢、靭性と摩耗抵抗を持ち、BOPPテープのベースフィルムと同様に広く使用されているパッケージフィルムです。また、織物バッグでも広く使用されています。
既存のフィルムの材料特性に基づいて、BOPPフィルムの重要なパフォーマンス制御指標のアップグレードと改善は、市場におけるBOPPフィルムの競争力を改善する重要な手段です。
二志向のポリプロピレンフィルム（BOPP）は、一般に多層共存膜であり、シートを形成するために共発現し、縦方向と水平に2つの方向に伸びるポリプロピレン顆粒から作られています。このフィルムは、物理的な安定性、機械的強度、空気の緊張、高い透明性と光沢、靭性と摩耗抵抗を持ち、BOPPテープのベースフィルムと同様に広く使用されているパッケージフィルムです。また、織物バッグでも広く使用されています。
既存のフィルムの材料特性に基づいて、BOPPフィルムの重要なパフォーマンス制御指標のアップグレードと改善は、市場におけるBOPPフィルムの競争力を改善する重要な手段です。
01。長期にわたる骨の折れたパフォーマンス
BOPPフィルムパッケージの使用の過程で、摩擦と静電物質の2つの部分により、静電的およびパッケージングプロセスを備えたフィルム自体によるフィルム静電気電気。静的な電気は静的接着を生成し、切断、運搬、折りたたみ式フィルムなどに悪影響を及ぼし、故障を実行しているマシンでフィルムを引き起こします。したがって、フィルム自体の静電価値のみが強調され、パッケージングプロセス中に生成される静電値が無視された場合、フィルムは良好な検出性能を持ちますが、マシンで実行するときは常に失敗します。
アンティスティックプロパティは、スムーズなパッケージングの基本的な要件の1つです。長期にわたるまたは永続的な抗抗剤が工業的に使用されていますが、多すぎると費用がかかり、光学特性に大きな悪影響を及ぼします。現在のテクノロジーに基づいて、追加されたより少量の帯電防止性エージェントを備えた理想的で滑らかで連続的な角質特性は、主要な研究方向の1つになります。長期にわたる骨stat骨特性を持つBOPPフィルムの詳細な研究は、2つの側面から考慮することができます。まず、BOPPフィルムの表面の偏光。第二に、湿度に対する抗抵抗性の依存性を取り除き、導電性物質を表面層に直接添加します。
02。分化摩擦特性
BOPPフィルムでは、摩擦係数に影響を与える多くの要因があります。
（1）トナーのタイプ。シリコンオイルとアミド型トナーは、高温および低温のスリップ性能が良好で、ワックスタイプの室温のスライド性能が向上しています。スリップ剤は、摩擦係数を大幅に減らすことができます。これは、フィルムの摩擦性能に影響を与える主な要因です。
（2）吸血剤剤。抗粘着剤は一般に2〜5μmの固体粉末の粒子サイズであり、フィルム表面に追加され、多くの隆起を形成し、フィルム層と層を作ります。膜と外側の界面の間の実際の接触面積は、融合を減らすために簡単になります。
（3）抗抗剤。追加されたタイプの帯状剤で一般的に使用されているのは界面活性剤であり、フィルムの表面張力を減らすことができ、それにより摩擦係数を減らすことができます。
03、低温シーリングパフォーマンス
BOPPフィルムの熱シーリング性能は、熱シーリング温度と熱シーリング強度として表され、通常、熱シーリング温度は85〜110個の間で制御する必要があります。異なる包装機、熱シーリング条件は異なり、さまざまな動作環境で同じ機器のモデルであるため、必要な熱シーリング温度も異なります。したがって、より広い範囲の熱シーリング温度により、フィルムはより優れた熱シーリングの適応性を備えているため、さまざまなパッケージングマシンでの滑らかな動作を確保できます。
04。高光沢、低いヘイズ
フィルムをマシンに適切に詰めることができることを確認することに加えて、Boppパッケージングフィルムの最も重要な機能は、明るいパッケージの外観です。光学の基本原則から、BOPPフィルムの光学特性の2つの重要な定量的指標が出現します。
光沢は、フィルム表面の視覚効果を評価するために使用されます。フィルム表面からより多くの光が直接反映されるほど、光沢レベルが高くなります。高い光沢表面は、高濃度の光を反映し、画像をはっきりと反映しています。したがって、BOPPフィルムの表面は、高度な表面の平坦性を持つ必要があります。逆に透明性として知られているヘイズは、特定の光の角度以上の入射光の方向から逸脱する透過光の割合の尺度です。小さな角度で散らばると、パッケージの内容は比較的明確です。大きくて一貫性のない散乱角度は、コントラストの減少とぼんやりとしたパッケージングの内容をもたらしますが、より低いヘイズは製品の外側ボックスの透明で鮮やかなロゴパターンを示します。
現在、BOPPフィルムは、技術的な問題を解決することに熱心です。フィルムの表面スクラッチ抵抗を改善することですが、基質PPの硬度を改善するための研究がありますが、問題は根本的に解決されていませんが、一部のメーカーは、比較分析の後、抗アブラシーなBOPPフィルムを導入しました。フィルムの容易な表面擦り傷の根本的な原因と、表面擦り抵抗に対する抗接着粒子の悪影響の根本的な原因に関する詳細な研究は、BOPPフィルムの高性能にとって重要な方向です。
