מכיוון ששקיות ארוגות מפלסטיק נמצאות בשימוש נרחב יותר ויותר, על פי צרכי התרחיש היישום בפועל, שקיות ארוגות יכולות להיות גם צבעוניות, מודפסות על אלמנטים עיצוביים רבים, ויפים ועמידים למים.
שקיות ארוגות מפלסטיק אטום למים מכיוון שהתיק מכוסה בסרט, ובכך משיג את התפקיד של אטום למים. ישנן דרכים רבות לרבד תיקים ארוגים, לא פשוטים כמו שאנחנו חושבים, להוסיף שכבה של סרט וזהו.
מרבית התיקים הארוגים למינציה נפוצים בשוק הם תיקים ארוגים למינציה מורכבים בטמפרטורה גבוהה, המכונה גם תיקים ארוגים מצופים סרטים. שכיחים אחרים הם שקיות ארוגות למינציה הדפסת צבע, תיקים ארוגים של סרטנים, שקיות ארוגות של סרט מט וכן הלאה.
תהליך למינציה של תיקים ארוגים
למינציה של שקית ארוגה בתהליך הציפוי היא בעיקר באמצעות בקרת טמפרטורה, בקרת לחץ, בקרת עובי החומר, חוזק הקליפות ציפוי ורוחב הקצה המעופף וכן הלאה.
תהליך ייצור שקית שקית ארוגים מפלסטיק:
תהליך ייצור שקיות שקיות ארוג הוא התהליך האחרון של סריגה מפלסטיק, הכולל: הדפסה, חיתוך, תפירה, אריזה ועוד כמה רכיבים עיקריים אחרים.
שיטות הדפסת שקיות ארוגות מפלסטיק הן: הדפסת מכתבים, הדפסת סובלנות למיקום גרפיקה, הדפסת גרפיקה בהירות, הדפסת צבע גרפיקה וכו '.
המפרט הנוכחי בתעשייה לדרישות ההדפסה ללא הוראות ברורות, חלק מהתקן רק על בהירות ההדפסה כדי לבצע את ההוראות הרלוונטיות שהוצגו. אז אנו נמצאים בתהליך הייצור, בתקני ההדפסה והדרישות הרלוונטיים, בעיקרון על פי הדרישות הספציפיות של הלקוחות לפיתוח תקני הדפסת מוצרים הסופיים.
מדד חוזק התפר הארוג של שקית פלסטיק הוא מחוון מפתח בייצור שקית, כמו שקיות ארוגות מפלסטיק GB/T8946 ושקיות ארוגות מפלסטיק GB/T8947 סטנדרטיות, צדיות צדיות לצד ותחתית התפר לעומס מתיחה. בין הגורמים העיקריים המשפיעים על חוזק התפר הם סוג והדגם של קו התפר, גודל התפר, תפר, קו תפר מגולגל או מקופל לגודל קצה השקית, שיטות חיתוך חם וקור.
עבור סרטים מורכבים לחיתוך שקיות ארוגים, בדרך כלל השתמשו בעיבוד קצה מגולגל, מכיוון שקצה החיתוך הקר של התפר ייקרע מהעיוות יחד עם הוופט, נקודה זו זקוקה לתשומת לב.
מחווני תהליכי ייצור שקיות ארוג נפוצות הם בעיקר גודל סובלנות למראה, תפירה בתחתית או תפירה את הקצה לכוח המשיכה, בהירות דיו ההדפסה וחלקים אחרים של ההדפסה לאחר הניקיון, דיוק מיקום הפריסה, תפרים, מרחק תפרים ותפור מהמחט, קו שבור ודרישות אחרות.