English

Hírközpont

A PP szövött táskák gyártási folyamata

PP szőtt táska A fő nyersanyagként polipropilén és polietilén gyanta termékekből készülnek, extrudálva és sima huzalba húzva, majd szövve és zsákoltak. Szövött táskák, amelyeket látnunk kellett, de tudod, hogy a gyártási folyamat? Itt találjuk meg.

A szövött táska története

Az 1930 -as években a H. Jaeque új technológiát talált ki a vágott szálak (lapos szálak) előállításához és a megosztott filmszálakat a polivinil -klorid -film nyújtásának kutatása révén;

Az 1950 -es években az O. B. Rasmusse szálakat fejlesztett ki a film -extrudálási módszerek és a nyújtó berendezések felhasználásával.

1965 -ben Európa megkezdte az ipari csomagoláshoz szövött táskák gyártásához egyirányú egyirányú, lapos vezeték ipari termelését.

PP szövött táska előállítási folyamat  

A PP szőtt táska gyártógépe magában foglalja: szárító keverő, rajzgép, tekercselőgép, kör alakú szövőgép, nyomdagép, táska vágógép, varrógép.

1.

 

Az ügyfél minőségi követelményei szerint a nyersanyagok különböző aránya felhasználható. Ha élelmiszerre szól, akkor az újrahasznosított anyagok használata nem megengedett, és helyénvaló a töltőanyag Masterbatch legfeljebb 8% -át hozzáadni. Általában az újrahasznosított anyagok legfeljebb 30–40% -át kell hozzáadni. A töltőanyag Masterbatch-t 10-15%-kal kell hozzáadni.

2. Rajzolás

 

Ez egy olyan lépés, ahol a fűtött polipropilént finom huzalba húzzák, amelynek specifikus szélességét az ügyfél által megkövetelt szövött táska sűrűsége határozza meg. Általánosságban elmondható, hogy az izzószál szélessége 10 és 15 szál között van.

3.Szövött anyag

 

A fonalat húzzák és ruhába szövik a lánc és a vetülék összekapcsolásával, ezt a lépést általában kör alakú szövőszéken hajtják végre. Mielőtt a láncfonal belép a kör alakú kötőgépbe, a láncfonalat barna kerettel keresztezik, és a vetülékes orsó körkörös mozgásban mozog a keresztezett nyílás láncfonalán, hogy a szövetet egy hengerbe szövik. A körkörös kötőgépbe belépő láncfonalak számát a kör alakú kötőgépben lévő transzferek száma határozza meg.

Ebben a gyártási folyamatban számos mutató létezik: a szövött szövet területénkénti szövése, szélessége, szakítószilárdsága és súlya.

4. Filmbevonat

 

Ez a lépés magában foglalja a szövött anyag, a bevonó anyag és a papír vagy film laminálását vagy bevonatát, hogy henger- vagy lemezszövet előállítson. A kapott hengerszövet kivágható, kinyomtatható és varrhat, hogy szokásos varrott alsó táskákat készítsen, vagy perforált, összehajtogatva, vágva, nyomtatva és varrva cementzsákok készítéséhez.

5. Nyomtatás és vágás   

 

A minősített szövött anyagot nyomtatott gépen a szövött szövetre nyomtatják, majd a táska vágógépet (vágógép) vágja le, hogy megfeleljen az ügyfél által megkövetelt méretnek.   

6. varrás

 

A vágott szövött anyagot PP -szőtt táskává készítik egy táska varrógéppel.

A GB/T8946 nemzeti szabványban a varrás szélének és a varrás aljának a szakítószilárdságát meg kell határozni. A varrás szilárdságát befolyásoló fő tényezők a varrási szál fajtája és típusa, a varrási távolság mérete, a varrás, a hengerelt vagy összehajtott él varrása a táska széléhez, a vágás módja stb.

A kötési folyamat műszaki mutatói  

 

  1. Szövött sűrűség   

A szövött sűrűség a lánc- és vetülék fonalak számára utal, 100 mm x 100 mm -es szövött anyagban. A nemzeti szabványok meghatározzák a szövött szövet sűrűségét és sűrűség -toleranciáját, az általánosan használt szövött szövet sűrűsége 36 × 36 /10 cm, 40 × 40 /10 cm, 48 × 48 /10 cm.

 

  1. Minőség a szőtt szövet egységenként   

A szövött szövet egységenkénti súlyát négyzetméteres gramage -ben fejezik ki, ami a szövött szövet fontos műszaki mutatója. A négyzetméterenkénti glamage elsősorban a lánc és a vetülék sűrűségétől, valamint a lapos huzal vastagságától függ, amely befolyásolja a szövött szövet szakítószilárdságát és terhelési képességét, és a gyártó költségszabályozásának fő részét képezi.  

 

  1. Szövött szövet húzóterhelés   

A szövött szövet esetében képes ellenállni a szakítószilárdság két irányának láncának és vetülékének - mondta a Warp, a vetélkedő szakítószilárdság.  

 

  1. Szélesség   

A szövött szövet szélessége közvetlenül befolyásolja a táskakészítést. A hengerszövet esetében a szélességet a hajtogatott lánc jelzi; A hajtogatott lánc megegyezik a kerület felével.  

 

  1. Kézműves  

A PP lapos selyemszövött szövet vastagabb, szélesebb, durvabb és merevebb;

A HDPE lapos selyem kötött szövet puha, kenve és nem sűrű;

A kalcium masterbatch hozzáadása a PP lapos fonalhoz határozott érzetet ad neki; A kevesebb HDPE hozzáadása a PP -hez lágyabbá teszi.

Ha a lapos izzószál keskeny, akkor a szövés lapos és puha lesz; Ha a lapos izzószál széles, akkor a szövéshez több hajtogatott szál és durva érzés lesz.  

 

APP szőtt táska, A nyersanyagok aránya annak biztosítása, hogy a termék minősített alapja, különösen az élelmiszer -termékek esetében, a nyersanyagok nem adhatnak hozzá újrahasznosított anyagokat; A rajz a legkritikusabb link; A szövés, a nyomtatás és a varrás fontos garancia a termék esztétikájára, különösen az élelmiszer -termékek esetében, a nyomtatási követelmények magasabbak.  

 

A gyártási folyamat során az egyes folyamatok műszaki paramétereinek és mutatóinak közvetlen kapcsolata van a termékminőség hatására. Az egyes műszaki paraméterek és mutatók termékminőségre gyakorolt ​​hatásainak tanulmányozása jobban elősegítheti a termelést, biztosíthatja a termék minőségét és javíthatja a vállalkozások versenyképességét.

 

Blogok

Kapcsolódó hozzászólások ...

Legújabb bejegyzés

Mint mi a Facebookon