2Újrahasznosítási módszerek

 Elsősorban két módszerrel rendelkezik: olvadék agglomeráció és extrudálási pelletizáció, amelyek többsége az extrudálási pelletizáló módszert használja. Mindkét módszer folyamata a következő.

2.1 olvadék agglomerációs módszer

 Hulladékanyag - Kiválasztás és mosás - Szárítás - vágócsíkok - Nagysebességű pelletizáló (takarmányozás - hő zsugorodás - vízpermet - pelletizáló) kisülési csomagolás.

2.2 Extrudálás Pelletizáló módszer

 Hulladékanyag - Anyagválasztás - mosás - szárítás - vágás - Fűtés extrudálás - Hűtés és vágás - Csomagolás.

 Az extrudálási módszerben használt berendezés egy önkészítésű kétlépcsős extruder, amely kizárja a hulladékok extrudálásában előállított gázt, amely szintén rendelkezésre álló kipufogó-extruder. A hulladék törmelékének kizárásához 80-120 hálószobákat kell használni az extruder kisülési végén.

3Az újrahasznosított anyagok használata és a PP -zsákok teljesítményére gyakorolt ​​hatása a műanyag feldolgozás hőszegélye miatt jelentős hatással van a teljesítményre, különös tekintettel a "" táskák két vagy még több termikus folyamat utáni újrahasznosítására, az ultraibolya öregedés használata előtt újrahasznosítással párosítva, a teljesítmény szignifikánsan csökken.

4Az újrahasznosított anyagok használata a rajz folyamatának beállításához, mivel a PP műanyag sokszor a termikus feldolgozás és a termikus öregedés, valamint az ultraibolya sugárzás öregedésének hosszú távú használata, ami a PP újrahasznosított anyag olvadási indexét eredményezi, a növekvő feldolgozás és emelkedés számával. Ezért, miután nagy mennyiségű újrahasznosított anyagot adtak az új anyaghoz, az extruder hőmérsékletét, a fejhőmérsékletet és a nyújtási hőmérsékletet lefelé kell beállítani az új anyaghoz képest, és a beállítást a régi és az új vegyes anyagok olvadékindexének tesztelésével kell meghatározni.

 Másrészt, mivel az újrahasznosított anyagot többször feldolgozták, a molekulatömeg csökken, és nagyszámú rövid molekuláris lánc van jelen, és azt többször megfeszítették és orientálták. Ezért a termelési folyamat során a nyújtó szorzót lefelé kell beállítani, mint ugyanazon vadonatúj anyaghoz képest. Általában a nyújtási tényező 4-5 -szer az új anyagok esetében és 3-4 -szer az újrahasznosított anyagnál, 40%hozzáadásával. Az újrahasznosított anyag olvadékindexének növekedése miatt a viszkozitás csökken, az extrudálási sebesség növekszik, tehát ugyanolyan csavarsebesség és hőmérsékleti körülmények között a huzal rajzának vontatási sebességét kissé fel kell gyorsítani. Az új és a régi alapanyagok keverése során érdemes megjegyezni, hogy a keveréknek homogénnek kell lennie; Ugyanakkor a hasonló olvadási indexekkel rendelkező nyersanyagokat a lehető legnagyobb mértékben ki kell választani. Az olvadékindex különbsége nagy, és az olvadékhőmérséklet különbsége nagy. Az extrudálás plaszticalizálása során a két alapanyagot nem lehet egyszerre lágyítani, ami súlyosan befolyásolja az extrudálás és a nyújtás sebességét, ami magas hulladéklerakást vagy akár képtelenség eredményét eredményezi.