Informativni centar

Recikliranje rabljenih i otpadnih pp tkanih vrećica

1Ovdje je raspravljeno recikliranje PP tkanih vrećica, otpad je plastični otpad pogodan za proizvodnju tkanih vrećica. Ovo je jedna vrsta korištenja otpada, zahtjevi su relativno visoki, ne mogu se pomiješati s drugim sortama plastike, a da ne spominjemo blato, krhotine, mehaničke nečistoće itd., Zahtjevi indeksa taline u rasponu od 2 - 5 (nije bilo koja PP plastika). Ima dva glavna izvora, jedan je gubitak proizvodnog procesa tkanih vrećica; Drugo je recikliranje odbačenih PP vrećica, poput vreća za gnojive, vrećice za hranjenje, vrećice soli itd.

2Metode recikliranja

 Uglavnom ima dvije metode: topljenje aglomeracije i ekstruzije peletiziranje, od kojih većina koristi metodu ekstruzijskog peletiziranja. Proces obje metode je sljedeći.

2.1 Metoda topljenja aglomeracije

 Otpadni materijal - odabir i pranje - trake za rezanje - peletiranje velike brzine (hranjenje - skupljanje topline - sprej za vodu - peletiziranje) Pakiranje za pražnjenje.

2.2 Metoda ekstruzije peletiziranja

 Otpadni materijal - izbor materijala - pranje - sušenje - rezanje - ekstruziranje grijanja - hlađenje i rezanje - pakiranje.

 Oprema koja se koristi u metodi ekstruzije samostalno je izrađen dvostupanjski ekstruder, kako bi se isključio plin stvoren u ekstruziji otpadnih materijala, također dostupnog ispušnog ekstrudera. Da bi se isključili otpad u otpadu, na kraju ispuštanja mora se koristiti 80-120 mreža.

 

3Upotreba recikliranih materijala i utjecaj na performanse PP vrećica zbog toplinskog starenja plastične obrade ima značajan utjecaj na performanse, posebno recikliranje "" vrećica nakon dva ili čak više toplinskih procesa, zajedno s recikliranjem prije upotrebe ultraljubičastog starenja, performansi su značajno smanjene.

 

4Upotreba recikliranog materijala na podešavanju postupka crtanja zbog PP plastike više puta toplinska obrada i termičkog starenja i dugotrajne uporabe starenja ultraljubičastog zračenja, što rezultira indeksom taline od PP recikliranog materijala s sve većim brojem obrade i porasta. Stoga, nakon što je u novi materijal dodana velika količina recikliranog materijala, temperatura ekstrudera, temperatura glave i temperatura istezanja treba prilagoditi prema dolje u usporedbi s novim materijalom, a podešavanje treba odrediti ispitivanjem indeksa taline starih i novih miješanih materijala.

 S druge strane, kako se reciklirani materijal obrađuje nekoliko puta, molekularna masa se smanjuje i prisutan je veliki broj kratkih molekularnih lanaca, a nekoliko je puta istegnut i orijentiran. Stoga bi se u proizvodnom procesu multiplikator istezanja također trebao prilagoditi prema dolje u usporedbi s istim potpuno novim materijalom. Općenito, faktor istezanja je 4 - 5 puta za novi materijal i 3 - 4 puta za reciklirani materijal s dodatkom 40%. Također zbog povećanja indeksa taline recikliranog materijala, viskoznost se smanjuje, brzina ekstruzije se povećava, tako da se u istoj brzini vijka i temperaturnih uvjeta brzina vučne žice ubrzava. U miješanju novih i starih sirovina, vrijedno je napomenuti da bi smjesa trebala biti homogena; Istodobno, sirovine sa sličnim indeksima taline trebaju biti odabrane što je više moguće. Razlika u indeksu taline je velika, a razlika u temperaturi taline je velika. U plastiziranju ekstruzije, dvije sirovine ne mogu se istovremeno plastizirati, što će ozbiljno utjecati na brzinu ekstruzije i istezanja, što rezultira velikom brzinom otpada ili čak nemogućnošću proizvodnje.