A película de polipropileno orientada á bi (BOPP) é xeralmente unha película co-extruída de varias capas, que está feita a partir de gránulos de polipropileno que se co-extrudan para formar unha folla e logo estiradas en dúas direccións, lonxitudinalmente e horizontalmente. Este filme ten boa estabilidade física, resistencia mecánica, apertura de aire, alta transparencia e brillo, dureza e resistencia á abrasión, e é unha película de envasado moi utilizada, así como a película base para cintas Bopp. Tamén se usa amplamente en bolsas tecidas.

A partir das propiedades materiais das películas existentes, actualizar e mellorar os importantes indicadores de control de rendemento das películas de Bopp é un medio importante para mellorar a competitividade das películas de Bopp no ​​mercado.

A película de polipropileno orientada á bi (BOPP) é xeralmente unha película co-extruída de varias capas, que está feita a partir de gránulos de polipropileno que se co-extrudan para formar unha folla e logo estiradas en dúas direccións, lonxitudinalmente e horizontalmente. Este filme ten boa estabilidade física, resistencia mecánica, apertura de aire, alta transparencia e brillo, dureza e resistencia á abrasión, e é unha película de envasado moi utilizada, así como a película base para cintas Bopp. Tamén se usa amplamente en bolsas tecidas.

A partir das propiedades materiais das películas existentes, actualizar e mellorar os importantes indicadores de control de rendemento das películas de Bopp é un medio importante para mellorar a competitividade das películas de Bopp no ​​mercado.

01. Rendemento antitático de longa duración
No proceso de uso de envases de películas de Bopp, a electricidade estática da película pola propia película co electrostático e no proceso de envasado debido á fricción e dúas partes electrostáticas. A electricidade estática fará que produza unha adhesión estática, que ten un impacto negativo no corte, o transmisión, o filme plegable, etc., e provocará a película na máquina con fallo. Polo tanto, se só se enfatiza o valor electrostático da película e se ignora o valor electrostático xerado durante o proceso de envasado, a película terá unha boa actuación de detección pero sempre falla ao executar na máquina.
As propiedades antistáticas son un dos requisitos básicos para os envases suaves. Os axentes antitáticos de longa duración ou permanente usáronse industrialmente, pero a adición de demasiado é custosa e ten un gran impacto negativo nas propiedades ópticas. A partir da tecnoloxía actual, as propiedades antitáticas ideais, suaves e continuas cunha cantidade menor de axente antitático engadido será unha das principais direccións de investigación. Pódese considerar un estudo en profundidade de películas BOPP con propiedades antistáticas de longa duración a partir de dous aspectos: en primeiro lugar, a polarización da superficie da película BOPP; En segundo lugar, desfacerse da dependencia das propiedades antistáticas da humidade e engadir substancias condutivas directamente á capa superficial.

02. Propiedades de fricción diferenciadas
Nas películas de Bopp, hai moitos factores que inflúen no coeficiente de fricción:

(1) O tipo de tóner. O aceite de silicona e o tóner tipo amida ten un bo rendemento de deslizamento de alta e baixa temperatura, mentres que o tipo de cera ten un mellor rendemento deslizante a temperatura ambiente. O axente deslizante pode reducir significativamente o coeficiente de fricción, que é o principal factor que afecta o rendemento de fricción da película.

(2) axente anti-adhesivo. O axente anti-adhesivo é xeralmente un tamaño de partícula de po sólido de 2-5μm, e engadirase á superficie da película pode formar unha serie de golpes, fará que a capa e capa de película, a área de contacto real entre a película e a interface exterior para reducir a súa adhesión, o deslizamento mutuo será máis sinxelo, conducente á redución do coeficiente de fricción.

(3) axente antistático. Usado habitualmente dentro do tipo engadido de axentes antistáticos son tensioactivos, pode reducir a tensión superficial da película, reducindo así o coeficiente de fricción.

03 、 rendemento de selado de calor a baixa temperatura
O rendemento de selado de calor da película BOPP exprésase como temperatura de selado de calor e forza de selado de calor, e a temperatura de selado de calor debe ser controlada entre 85 ~ 110 ℃. As diferentes máquinas de envasado, as condicións de selado de calor son diferentes e o mesmo modelo de equipos en diferentes ambientes operativos, a temperatura de selado de calor necesaria tamén é diferente. Polo tanto, unha gama máis ampla de temperatura de selado de calor fai que a película teña unha mellor adaptabilidade de selado de calor, o que pode garantir o seu bo funcionamento en varias máquinas de envasado.

04. High brillo, baixa bruma
Ademais de asegurarse de que a película poida estar envasada na máquina correctamente, a función máis importante da película de envasado Bopp é un aspecto brillante de envases. A partir dos principios básicos da óptica, xorden dous importantes indicadores cuantitativos das propiedades ópticas das películas BOPP, concretamente brillo e bruma.
O glossencia úsase para avaliar o efecto visual da superficie da película. Canto máis luz se reflicta directamente na superficie da película, maior será o nivel de brillo. As superficies de alto brillo reflicten unha alta concentración de luz e reflicten claramente as imaxes. A superficie das películas BOPP debería, polo tanto, ter un alto grao de platitude superficial. A néboa, pola contra coñecida como transparencia, é unha medida da porcentaxe de luz transmitida que se desvía da dirección da luz incidente en máis dun certo ángulo de luz. Cando está espallado nun pequeno ángulo, o contido do envase é relativamente claro; Un ángulo de dispersión grande e inconsistente producirá un contido de contraste reducido e un paquete brumoso, mentres que unha bruma inferior mostrará o patrón de logotipo claro e vibrante da caixa exterior do produto.

Na actualidade, a película de Bopp está ansiosa de resolver un problema técnico é mellorar a resistencia á arañazos superficial da película, aínda que hai investigacións para mellorar a dureza do substrato PP para facer algo de traballo, pero o problema non se resolveu fundamentalmente, algúns fabricantes introduciron a película BOPP anti-abrasiva, despois dunha análise comparativa, de feito, só ata certo punto para reducir os seus arañazos de superficie. A investigación en profundidade sobre as causas subxacentes do fácil escalado superficial das películas e os efectos negativos das partículas anti-adhesivas sobre a resistencia á escordadura superficial é unha dirección importante para o alto rendemento nas películas BOPP.