Types:

Sacs tissés, Également connu sous le nom de sacs de peau de serpent. Il s'agit d'un type de plastique principalement utilisé pour l'emballage. Ses matières premières sont généralement divers matériaux plastiques chimiques tels que le polyéthylène et le polypropylène.

La principale matière première de la production étrangère est le polyéthylène (PE), tandis que la principale production intérieure est le polypropylène (PP), qui est une résine thermoplastique obtenue par polymérisation de l'éthylène. Dans l'industrie, il comprend également de l'éthylène et une petite quantité de copolymères α－ d'oléfines. Le polyéthylène est inodore, non toxique, ressemble à de la cire, a une excellente résistance à la température basse (la température d'utilisation minimale peut atteindre - 70 ~ - 100 ℃), une bonne stabilité chimique, peut résister à l'érosion de la plupart des acides et des bases (non résistants aux acides oxydants), insoluble dans les solvants généraux à la température de la température, à la basse absorption de l'eau et à une excellente performance d'éléments électriques; Mais le polyéthylène est très sensible au stress environnemental (effets chimiques et mécaniques) et a une mauvaise résistance au vieillissement thermique. Les propriétés du polyéthylène varient d'une variété à l'autre, principalement en fonction de la structure moléculaire et de la densité. Différentes méthodes de production peuvent produire des produits avec différentes densités (0,91 ~ 0,96 g / cm3). Le polyéthylène peut être traité à l'aide de méthodes générales de moulage thermoplastique (voir le traitement du plastique). Il a une large gamme d'utilisations, principalement utilisées pour fabriquer des films minces, des conteneurs, des pipelines, un monofilament, des fils et des câbles, des nécessités quotidiennes, etc., et peut être utilisée comme matériaux d'isolant à haute fréquence pour la télévision, le radar, etc. Avec le développement de l'industrie plastique totale, la production de polyéthylène s'est rapidement développée, représentant environ 1/4 de la production plastique totale. En 1983, la capacité de production totale du polyéthylène dans le monde était de 24,65 mt, et la capacité de l'usine de construction était de 3,16 mt.

Une résine thermoplastique obtenue par polymérisation du propylène. Il existe trois configurations: isotactique, aléatoire et syndiotactique, avec isotactique comme composant principal des produits industriels. Le polypropylène comprend également des copolymères de propylène et une petite quantité d'éthylène. Habituellement, un solide semi-transparent et incolore, sans odor et non toxique. En raison de sa structure régulière et de son degré élevé de cristallisation, le point de fusion est aussi élevé que 167 ℃, et il est résistant à la chaleur. Le produit peut être désinfecté par Steam, ce qui est son avantage exceptionnel. La densité est de 0,90 g / cm3, ce qui en fait le plastique universel le plus léger. Résistance à la corrosion, résistance à la traction de 30 MPA et meilleure résistance, rigidité et transparence que le polyéthylène. L'inconvénient est une mauvaise résistance à l'impact à basse température et un vieillissement facile, mais il peut être surmonté par modification et l'ajout d'antioxydants respectivement.

La couleur des sacs tissés est généralement blanc ou blanc gris, non toxique et sans odor, et généralement moins nocif pour la santé humaine. Bien qu'ils soient fabriqués à partir de divers plastiques chimiques, ils ont de solides efforts de protection de l'environnement et de recyclage;

Utilisations: