English

مرکز اخبار

روند تولید کیسه های بافته شده PP

کیسه بافته شده PP محصولات ساخته شده از رزین پلی پروپیلن و پلی اتیلن به عنوان ماده اولیه اصلی ، اکسترود شده و به سیم مسطح کشیده شده و سپس بافته و کیسه می شوند. کیف های بافته شده ما باید دیده ایم ، اما آیا روند تولید آن را می دانید؟ در اینجا ، بیایید دریابیم.

تاریخچه کیف بافته شده

در دهه 1930 ، H. Jaeque فناوری جدیدی را برای تولید رشته های برش (رشته های مسطح) اختراع کرد و الیاف فیلم را از طریق تحقیقات در مورد کشش فیلم پلی وینیل کلرید.

در دهه 50 ، O. B. Rasmusse با استفاده از روش های اکستروژن فیلم و تجهیزات کششی ، الیاف را برای بافندگی ایجاد کرد.

در سال 1965 ، اروپا تولید صنعتی سیم مسطح کششی یک طرفه را برای تولید کیسه های بافته شده برای بسته بندی های صنعتی آغاز کرد.

فرآیند تولید کیف بافته شده PP  

دستگاه تولید کیسه بافته شده PP شامل: میکسر خشک کن ، ماشین نقاشی ، دستگاه سیم پیچ ، دستگاه بافندگی دایره ای ، ماشین چاپ ، دستگاه برش کیسه ، چرخ خیاطی است.

1. متناسب با مواد اولیه

 

با توجه به نیاز مشتری برای کیفیت ، می توان از نسبت های مختلف مواد اولیه استفاده کرد. اگر برای غذا باشد ، استفاده از مواد بازیافتی مجاز نیست ، و مناسب است که بیش از 8 ٪ از Masterbatch پرکننده اضافه شود. به طور کلی ، حداکثر 30-40 ٪ از مواد بازیافت شده باید اضافه شود. Masterbatch Filler باید در 10-15 ٪ اضافه شود.

2. نقاشی

 

این گامی است که پلی پروپیلن گرم شده به یک سیم ریز کشیده می شود که عرض خاص آن با چگالی کیسه بافته شده مورد نیاز مشتری تعیین می شود. به طور کلی ، عرض رشته بین 10 تا 15 رشته است.

3پارچه بافته شده

 

نخ با درهم آمیختگی پیچ و تاب ، گامی که معمولاً روی یک حلقه دایره ای انجام می شود ، به پارچه بافته می شود و به پارچه بافته می شود. قبل از اینکه نخ WARP وارد دستگاه بافندگی دایره ای شود ، نخ Warp با استفاده از یک قاب قهوه ای عبور می کند ، و Bobbin Weft در یک حرکت دایره ای از طریق نخ پیچ و تاب در دهانه متقاطع حرکت می کند تا پارچه را درون یک استوانه ببندد. تعداد نخهای پیچ و مهره که وارد دستگاه بافندگی دایره ای می شوند با تعداد شاتل های موجود در دستگاه بافندگی دایره ای تعیین می شود.

در این فرآیند تولید ، شاخص های مختلفی وجود دارد: چگالی بافت ، عرض ، استحکام کششی و وزن در واحد سطح پارچه بافته.

4. روکش فیلم

 

این مرحله شامل لایه بندی یا پوشش پارچه بافته شده ، مواد پوشش و کاغذ یا فیلم برای تولید یک استوانه یا پارچه ورق است. پارچه سیلندر حاصل را می توان برش داد ، چاپ و بخیه برای تهیه کیسه های پایین دوخته شده معمولی ، یا سوراخ شده ، تاشو ، برش ، چاپ و بخیه برای تهیه کیسه های سیمانی.

5. چاپ و برش   

 

پارچه بافته شده واجد شرایط بر روی پارچه بافته شده با اطلاعات مربوط به محصول با ماشین چاپ چاپ می شود و سپس دستگاه برش کیسه (دستگاه برش) آن را برش می دهد تا اندازه مورد نیاز مشتری را برآورده کند.   

6. خیاطی

 

پارچه بافته شده بریده شده توسط یک چرخ خیاطی کیسه در کیسه بافته شده PP ساخته می شود.

در استاندارد ملی GB/T8946 ، بار کششی در جهت لبه درز و پایین درز مشخص شده است. عوامل اصلی مؤثر بر استحکام دوخت ، تنوع و نوع نخ بخیه ، اندازه فاصله دوخت ، بخیه ، اندازه دوخت نورد یا تاشو به لبه کیسه ، روش برش و غیره است.

شاخص های فنی فرآیند بافندگی  

 

  1. چگالی بافتن   

چگالی بافته شده به تعداد نخ های پیچ و تاب در پارچه بافته شده 100 میلی متر 100 میلی متر اشاره دارد. استانداردهای ملی چگالی و چگالی تحمل پارچه بافته شده را مشخص می کند ، که معمولاً چگالی پارچه بافته شده استفاده می شود 36 36 36 /10 سانتی متر ، 40 × 40 /10 سانتی متر ، 48 48 48 سانتی متر است.

 

  1. کیفیت در هر واحد پارچه بافته شده   

وزن در هر واحد پارچه بافته شده در متر مربع گرامر بیان شده است که یک شاخص فنی مهم پارچه بافته است. گرامر در هر متر مربع عمدتاً به چگالی پیچ و تاب و ضخامت سیم مسطح بستگی دارد ، که بر استحکام کششی و ظرفیت بار پارچه بافته شده تأثیر می گذارد و بخش عمده ای از کنترل هزینه برای سازنده است.  

 

  1. بار کششی پارچه بافته شده   

برای پارچه های بافته شده ، می تواند در برابر پیچ و تاب و پودر دو جهت بار کششی مقاومت کند.  

 

  1. عرض   

انواع عرض پارچه بافته شده به طور مستقیم بر روند تهیه کیسه تأثیر می گذارد. برای پارچه سیلندر ، عرض توسط پیچ تاشو نشان داده شده است. پیچ تاشو برابر با نیمی از محیط است.  

 

  1. دستگیره  

پارچه بافته شده ابریشمی مسطح PP احساس ضخیم تر ، گسترده تر ، درشت تر و سفت تر می کند.

پارچه بافتنی ابریشمی مسطح HDPE نرم ، روغن کاری شده و متراکم نیست.

افزودن کلسیم Masterbatch به نخ مسطح PP به آن احساس محکم می دهد. افزودن HDPE کمتر به PP باعث نرم تر شدن آن می شود.

اگر رشته مسطح باریک باشد ، بافت صاف و نرم خواهد بود. اگر رشته مسطح گسترده باشد ، بافت دارای رشته های تاشو و احساس خشن بیشتری خواهد بود.  

 

در فرایند تولیدکیسه بافته شده PP، نسبت مواد اولیه این است که اطمینان حاصل شود که مبنای واجد شرایط محصول ، به ویژه در مورد محصولات غذایی ، مواد اولیه نمی توانند مواد بازیافتی را اضافه کنند. نقاشی مهمترین پیوند است. بافندگی ، چاپ و خیاطی یک ضمانت مهم زیبایی شناسی محصول است ، به ویژه برای محصولات غذایی ، نیازهای چاپ بیشتر است.  

 

در طول فرآیند تولید ، پارامترهای فنی و شاخص های هر فرآیند پیوند مستقیمی با تأثیر کیفیت محصول دارند. مطالعه تأثیر هر پارامتر و شاخص فنی بر کیفیت محصول می تواند بهتر تولید را ارتقا بخشد ، کیفیت محصول را تضمین کند و رقابت شرکتها را بهبود بخشد.

 

وبلاگ

پست های مرتبط ...

پست اخیر

مثل ما در فیس بوک