Uudistekeskus

PP kootud kottide tootmisprotsess

Lk kootud kott on peamise toorainena valmistatud polüpropüleenist ja polüetüleenist vaigust valmistatud tooted, mis on välja pressitud ja sirutatud lamedaks traadist, seejärel kootud ja pakitud. Kootud kotid, mida me pidime näinud, aga kas teate selle tootmisprotsessi? Siit saate teada.

Kootud koti ajalugu

1930ndatel leiutas H. Jaeque uue tehnoloogia lõigatud hõõgniidide (lamedate filamentide) tootmiseks ja jagatud kilekiudude jaoks polüvinüülkloriidkile venitamise uurimise kaudu;

1950ndatel arendas O. B. Rasmusse kile kudumiseks kilede väljapressimismeetodite ja venitusseadmete abil.

1965. aastal alustas Euroopa tööstusliku lameda traadi tööstuslikku tootmist kootud kottide tootmiseks tööstuspakendite jaoks.

PP kootud kottide tootmisprotsess  

PP kootud kottide tootmismasin sisaldab: kuivatussegisti, joonistusmasinat, mähismasina, ümmarguse kudumismasina, trükikoda, kottide lõikamismasin, õmblusmasin.

1. tooraine proportsioon

 

Kliendi kvaliteedinõuete kohaselt võib kasutada tooraine erinevaid suhteid. Kui see on mõeldud toidu jaoks, pole ringlussevõetud materjalide kasutamine lubatud ja asjakohane on lisada mitte rohkem kui 8% täiteaine MasterBatchist. Üldiselt tuleks lisada maksimaalselt 30–40% ringlussevõetud materjalist. Täiteaine MasterBatch tuleks lisada 10-15%.

2. joonistamine

 

See on samm, kus kuumutatud polüpropüleenist tõmmatakse peenesse traati, mille konkreetse laius määratakse kliendi nõutava kootud koti tiheduse järgi. Üldiselt on hõõgniidi laius 10–15 hõõgniidi.

3.Kootud kangas

 

Lõng tõmmatakse ja kootud riidesse, põimides lõime ja koel, samm, mis tavaliselt tehakse ümmargusel kangal. Enne kui Warp -lõnga siseneb ümmarguse kudumismasinasse, ristub lõime lõng pruuni raami abil ja koelümbur liigub ringikujulises liikumises läbi lõiga lõnga ristunud avas, et kangas silindrisse kududa. Ümmarguse kudumismasinasse sisenevate lõimelõngade arv määratakse süstikute arv ümmarguse kudumismasinas.

Selles tootmisprotsessis on mitu indikaatorit: kudumise tihedus, laius, tõmbetugevus ja kaal kootud kanga pindalaühiku kohta.

4. filmikate

 

See samm hõlmab kootud kanga, kattematerjali ja paberi või kile lamineerimist või kattekihti silindri või lehtkanga saamiseks. Saadud silindri riiet saab lõigata, printida ja õmmelda, et valmistada tavalisi õmmeldud alumised kotid, või perforeeritud, volditud, lõigatud, trükitud ja õmmeldud tsemendikottide valmistamiseks.

5. printimine ja lõikamine   

 

Kvalifitseeritud kootud kangas trükitakse kootud kangale tootega seotud teabega trükikoda ja seejärel lõikab kottlõikamismasin (lõikamismasin) selle, et see vastaks kliendi nõutavale suurusele.   

6. õmblemine

 

Lõigatud kootud kangas valmistatakse PP kootud kotti kottide õmblusmasina abil.

Riiklikus standardses GB/T8946 on täpsustatud tõmbekoormus õmbluse serva suunas ja õmbluse põhjas. Peamised õmblemise tugevust mõjutavad tegurid on õmblemisniidi mitmekesisus ja tüüp, õmblemiskaugu suurus, õmblemine, rullitud või volditud serva õmblemine koti servani, lõikamise viis jne.

Kudumisprotsessi tehnilised näitajad  

 

  1. Kudumise tihedus   

Kootud tihedus viitab lõime ja koelõnga arvule 100 mm x 100mm kootud kangas. Riiklikud standardid täpsustavad kootud kanga tiheduse ja tiheduse tolerantsust, mida tavaliselt kasutatakse kootud kanga tihedus, 36 × 36/10cm, 40 × 40/10 cm, 48 × 48 / 10cm.

 

  1. Kvaliteet kootud kanga ühiku kohta   

Kootud kanga pindala kaal ekspresseeritakse grammi ruutmeetrites, mis on kootud kanga oluline tehniline näitaja. Grammak ruutmeetri kohta sõltub peamiselt lõime ja koelõikude tihedusest ning lameda traadi paksusest, mis mõjutab kootud kanga tõmbetugevust ja kandevõimet ning on tootja kulukontrolli peamine osa.  

 

  1. Kootud kangas tõmbekoormus   

Kootud kanga jaoks talub tõmbekoormuse kahe suuna lõime ja koelit, ütles Warp, koelõmbe tõmbekoormus.  

 

  1. Laius   

Erinev kootud kanga laius mõjutab otseselt kottide valmistamise protsessi. Silindri riide jaoks tähistab laiust volditud lõimega; Volditud lõime võrdub poole ümbermõõduga.  

 

  1. Käetulu  

PP tasane siidist kootud kangas on paksem, laiem, jämedam ja jäigem;

HDPE tasane siidist kootud kangas on pehme, määritud ja mitte tihe;

Kaltsiumi MasterBatchi lisamine PP Flat lõngale annab sellele kindla tunde; Vähem HDPE lisamine PP -le muudab selle pehmemaks.

Kui tasane hõõgniit on kitsas, on kudumine lamedaks ja puudutuseks pehme; Kui tasane hõõgniit on lai, on kudumisel rohkem volditud hõõgniidid ja töötlemata tunne.  

 

Tootmisprotsessislk kootud kott, On tooraine suhe tagada, et toode kvalifitseeritud alus, eriti kui tegemist on toiduainete osas, ei saa tooraine ringlussevõetud materjale lisada; Joonistamine on kõige kriitilisem lüli; Kudumine, printimine ja õmblemine on toodete esteetika oluline garantii, eriti toiduainete jaoks, trükkimisnõuded on kõrgemad.  

 

Kogu tootmisprotsessis on iga protsessi tehnilistel parameetritel ja näitajatel otsene seos toote kvaliteedi mõjuga. Iga tehnilise parameetri ja indikaatori mõju tootekvaliteedile uurimine võib paremini edendada, tagada toodete kvaliteet ja parandada ettevõtete konkurentsivõimet.