English

Ειδησεογραφικό κέντρο

Η διαδικασία παραγωγής των υφασμάτων PP

PP υφασμένη τσάντα είναι προϊόντα από πολυπροπυλένιο και ρητίνη πολυαιθυλενίου ως κύρια πρώτη ύλη, εξωθημένα και τεντωμένα σε επίπεδο σύρμα, στη συνέχεια υφαντά και σάκοι. Οι υφασμένες τσάντες πρέπει να έχουμε δει, αλλά γνωρίζετε τη διαδικασία παραγωγής του; Εδώ, ας μάθουμε.

Ιστορία της υφασμένης τσάντας

Στη δεκαετία του 1930, ο H. Jaeque εφευρέθηκε μια νέα τεχνολογία για την παραγωγή ινών κοπής (επίπεδων νηματίων) και ινών διαχωρισμού μεμβράνης μέσω της έρευνας για την έκταση του φιλμ χλωριδίου πολυβινυλίου.

Στη δεκαετία του 1950, ο O. B. Rasmusse ανέπτυξε ίνες για ύφανση χρησιμοποιώντας μεθόδους εξώθησης φιλμ και εξοπλισμό τεντώματος.

Το 1965, η Ευρώπη ξεκίνησε τη βιομηχανική παραγωγή μονόπλευρου τεντώματος επίπεδη σύρμα για την παραγωγή υφασμένων σακουλών για βιομηχανικές συσκευασίες.

PP Woven Bag Production  

PP Η μηχανή παραγωγής υφαντής σακούλας περιλαμβάνει: μίξερ ξήρανσης, μηχανή σχεδίασης, μηχανή περιέλιξης, μηχανή κυκλικής ύφανσης, μηχανή εκτύπωσης, μηχανή κοπής τσάντας, ραπτομηχανή.

1. Αναλογία πρώτων υλών

 

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για ποιότητα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές αναλογίες πρώτων υλών. Εάν πρόκειται για φαγητό, δεν επιτρέπεται η χρήση ανακυκλωμένων υλικών και είναι σκόπιμο να προσθέσετε όχι περισσότερο από το 8% του Masterbatch πλήρωσης. Γενικά, πρέπει να προστεθεί μέχρι το μέγιστο 30-40% του ανακυκλωμένου υλικού. Το Masterbatch Filler πρέπει να προστεθεί στο 10-15%.

2. Σχέδιο

 

Αυτό είναι ένα βήμα όπου το θερμαινόμενο πολυπροπυλένιο τραβιέται σε ένα λεπτό σύρμα, το συγκεκριμένο πλάτος του οποίου καθορίζεται από την πυκνότητα της υφασμένης σακούλας που απαιτείται από τον πελάτη. Σε γενικές γραμμές, το πλάτος του νήματος είναι μεταξύ 10 και 15 νημάτια.

3.Υφασμένο ύφασμα

 

Το νήμα τραβιέται και υφαίνεται σε ύφασμα με τη διάλυση του στημονιού και του υφαδιού, ένα βήμα που γίνεται συνήθως σε κυκλικό αργαλειό. Πριν το νήμα Warp εισέλθει στην κυκλική μηχανή πλέξιμο, το νήμα στημονιού διασχίζεται μέσω ενός καφέ πλαισίου και η μπομπίνα του υφαδιού κινείται σε κυκλική κίνηση μέσα από το νήμα στημονιού στο σταυρωμένο άνοιγμα για να πλέξει το ύφασμα σε έναν κύλινδρο. Ο αριθμός των νημάτων στημονιού που εισέρχονται στην κυκλική μηχανή πλέξιμο καθορίζεται από τον αριθμό των λεωφορείων στην κυκλική μηχανή πλέξιμο.

Σε αυτή τη διαδικασία παραγωγής, υπάρχουν αρκετοί δείκτες: πυκνότητα υφασμάτων, πλάτος, αντοχή σε εφελκυσμό και βάρος ανά μονάδα επιφάνειας του υφασμένου υφάσματος.

4. Επικάλυψη φιλμ

 

Αυτό το βήμα περιλαμβάνει την πλαστικοποίηση ή την επικάλυψη του υφασμένου υφάσματος, το υλικό επικάλυψης και το χαρτί ή το φιλμ για την παραγωγή ενός κυλίνδρου ή ενός υφάσματος φύλλου. Το προκύπτον πανί κυλίνδρου μπορεί να κοπεί, να εκτυπωθεί και να ραμθεί για να κάνει συνηθισμένες ραμμένες σάκους κάτω ή διάτρητες, διπλωμένες, κομμένες, τυπωμένες και ραμμένες για να φτιάξουν σακούλες τσιμέντου.

5. Εκτύπωση και κοπή   

 

Το εξειδικευμένο υφαντικό ύφασμα θα εκτυπωθεί στο υφαντό ύφασμα με πληροφορίες σχετικά με το προϊόν με μηχανή εκτύπωσης και στη συνέχεια η μηχανή κοπής τσάντας (μηχανή κοπής) θα το κόψει για να καλύψει το μέγεθος που απαιτείται από τον πελάτη.   

6. Ράψιμο

 

Το κομμένο υφασμένο ύφασμα γίνεται σε υφαντή τσάντα PP από μια ραπτομηχανή σακούλας.

Στο εθνικό πρότυπο GB/T8946, το φορτίο εφελκυσμού προς την κατεύθυνση της άκρης της ραφής και το κάτω μέρος της ραφής καθορίζεται. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη δύναμη της ραφής είναι η ποικιλία και ο τύπος του νήματος ραφής, το μέγεθος της απόστασης ραφής, η ραφή, το μέγεθος της έλασης ή η διπλωμένη ραφή άκρων στην άκρη της τσάντας, ο τρόπος κοπής κ.λπ.

Τεχνικοί δείκτες της διαδικασίας πλέξιμο  

 

  1. Πυκνότητα ύφανσης   

Η υφαντή πυκνότητα αναφέρεται στον αριθμό των νημάτων στημονιού και υφαδιών σε υφάσματα 100 mm x 100mm. Τα εθνικά πρότυπα καθορίζουν την πυκνότητα και την ανοχή πυκνότητας του υφασμένου υφάσματος, που χρησιμοποιείται συνήθως υφαντά πυκνότητα υφάσματος είναι 36 × 36 / 10cm, 40 × 40 / 10cm, 48 × 48 / 10cm.

 

  1. Ποιότητα ανά μονάδα περιοχής υφασμένου υφάσματος   

Το βάρος ανά μονάδα υφασμένης υφάσματος εκφράζεται σε τετραγωνικά μέτρα γραμματητικού, ο οποίος είναι ένας σημαντικός τεχνικός δείκτης υφασμένου υφάσματος. Η γραμματολογία ανά τετραγωνικό μέτρο εξαρτάται κυρίως από την πυκνότητα στημονιού και υφαδιού και το πάχος του επίπεδου καλωδίου, το οποίο επηρεάζει την αντοχή εφελκυσμού και την ικανότητα φορτίου του υφασμένου υφάσματος και αποτελεί σημαντικό μέρος του ελέγχου κόστους για τον κατασκευαστή.  

 

  1. Φορτίο εφελκυσμού υφασμάτων   

Για υφαντά ύφασμα, μπορεί να αντέξει το στημόνι και το υφαρίκι των δύο κατευθύνσεων του φορτίου εφελκυσμού, δήλωσε ο στημόνι, φορτίο εφελκυσμού υφαδιού.  

 

  1. Πλάτος   

Μια ποικιλία από υφασμένο πλάτος υφάσματος επηρεάζει άμεσα τη διαδικασία παραγωγής σακουλών. Για το πανί του κυλίνδρου, το πλάτος υποδεικνύεται από το διπλωμένο στημόνι. Το διπλωμένο στημόνι είναι ίσο με το ήμισυ της περιφέρειας.  

 

  1. Χειροποίητη αίσθηση  

Το PP Flat Silk Woven Fabric αισθάνεται παχύτερο, ευρύτερο, πιο χονδροειδές και σκληρότερο.

HDPE Flat Silk Το πλεκτό ύφασμα είναι μαλακό, λιπαντικό και όχι πυκνό.

Η προσθήκη του ασβεστίου masterbatch σε PP επίπεδη νήματα του δίνει μια σταθερή αίσθηση. Η προσθήκη λιγότερο HDPE σε PP το καθιστά πιο μαλακό.

Εάν το επίπεδο νήμα είναι στενό, η ύφανση θα είναι επίπεδη και μαλακή στην αφή. Εάν το επίπεδο νήμα είναι ευρύ, η ύφανση θα έχει πιο διπλωμένα νημάτια και μια τραχιά αίσθηση.  

 

Στη διαδικασία παραγωγής τουPP υφασμένη τσάντα, Ο λόγος των πρώτων υλών είναι να διασφαλιστεί ότι η βάση για την εξειδίκευση του προϊόντος, ειδικά όταν πρόκειται για προϊόντα διατροφής, οι πρώτες ύλες δεν μπορούν να προσθέσουν ανακυκλωμένα υλικά. Το σχέδιο είναι ο πιο κρίσιμος σύνδεσμος. Η ύφανση, η εκτύπωση και το ράψιμο είναι μια σημαντική εγγύηση της αισθητικής προϊόντων, ειδικά για τα προϊόντα διατροφής, οι απαιτήσεις εκτύπωσης είναι υψηλότερες.  

 

Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, οι τεχνικές παραμέτρους και οι δείκτες κάθε διαδικασίας έχουν άμεση σύνδεση με τον αντίκτυπο της ποιότητας του προϊόντος. Η μελέτη του αντίκτυπου κάθε τεχνικής παραμέτρου και δείκτη στην ποιότητα του προϊόντος μπορεί να προωθήσει καλύτερα την παραγωγή, να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος και να βελτιώσει την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων.

 

Ιστολόγια

Σχετικές δημοσιεύσεις ...

Πρόσφατη ανάρτηση

Όπως εμείς στο Facebook