Poly-Kraft-Papiertüte: Auch als papierplastischer Verbundbeutel bekannt, ist ein kleiner Schüttungsbehälter, hauptsächlich Arbeitskräfte oder Gabelstapel, um ein miteinander eingerichteter Transport zu erreichen. Es ist einfach, kleines Bulkpulver und körnige Materialien mit hoher Festigkeit und wasserdichtem, gutem, schönem Erscheinungsbild, leicht zu laden und zu entlädt und so weiter zu sein.

Der papierplastische Verbundbeutel besteht aus Kunststoff- und Kraftpapierverbund. In der Regel besteht die Kunststoffschicht aus Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) als Grundmaterial aus flachem Drahtgewebe, Kraftpapier besteht aus raffiniertem Verbundpapier spezielles Kraftpapier, das die Eigenschaften von hoher Festigkeit, gut wasserdichtes und schönes Aussehen aufweist.

Die papierplastische Verpackung ist eines der beliebten Verpackungsmaterialien, das in Kunststoff Rohstoffen, Zement, Futter, Chemikalie, Dünger und anderen Branchen häufig verwendet wird. Paperplastischer Verbundbeutel bei der Verwendung von normalerweise ist es sehr gut wasserdicht. Bei der Verwendung des papierplastischen Verbundbeutels wird im Allgemeinen nicht durch den Einfluss von Wasser auf die Schäden beeinflusst.

Warum können papierplastische Verbundtaschen in der chemischen, Lebensmittel-, Gewürzindustrie häufig eingesetzt werden? Dies ist untrennbar mit seinem Produktionsprozess und seinen Vorteilen verbunden. Der papierplastische Verbundbeutelverbundprozess kann grob in vier unterteilt werden: Beschichtungsmethode, Trockenverbundmethode, feuchte Verbundmethode, heiße Schmelzverbundmethode.

1, Beschichtungsmethode: Die Methode bezieht sich auf die Oberfläche des mit einer flüssigen Substanz beschichteten Films, papierplastischen Verpackungsherstellern, so dass die Oberfläche des Films, um sich fest am Hautfilm einer Methode zu halten. Kann die thermische Adhäsion des Films, die Feuchtigkeitsbeständigkeit, die Gasisolierung, die ultraviolette Absorption und die antistatischen Eigenschaften verbessern;

2, Trockenverbundmethode: Das trockene Verbundverfahren wird auch als Trockenlaminierungsverbund genannt. Der Prozess ist: Im Basisfilm mit Lösungsmittelbasis-Klebstoff nach heißem Trocknen-Backkanal so, dass das Lösungsmittel im Klebstoff auf der Bindungsschicht des Materials im Klebstoff vollständig verdunstete, und dann auch mit der zweiten Schicht des Unterstrates zwischen dem Material und dem Druck. Zusammensetzung zwischen Plastikfilm und Aluminiumfolie, Papier;

3, Wet Composite -Methode: Das Wet -Composite -Verfahren wird auch als Fasslaminierungsverbund genannt. Der Prozess ist: Die erste Schicht der Wasserlösungs- oder Wasseremulsionsklebstoffschicht im nassen Zustand, dh mit der zweiten Schicht des Substrats durch das Verbundgerät für Extrusionskomposit und dann durch den heißen Trocknungskanal, um Lösungsmittel zu entfernen, so dass die beiden Schichten von Substrat zusammengesetzt werden;

4, heißes Schmelzverbundmethode: Diese Methode ist die Heißmelt -Kleberwärme, die nach dem Beschichten in eine fließende Form gelöst ist, und druckt die Bindung anderer Filme für Verbundmittel sofort. Im Vergleich zum Trockenverbund und des nassen Verbundwerkstoffs sind seine Vorteile keine heiße Ofentrocknung, eine Verbundzeit, Energieeinsparung, niedrige Kosten und keine Lösungsmittelverschmutzung erforderlich. Wird in Papier-, Kunststoff- und Aluminiumfolienverbundstoff verwendet.

Bei der Verwendung von papierplastischen Beuteln müssen jedoch auch auf die vernünftige Verwendung von papierplastischen Beuteln achten und die papierplastischen Taschen nicht direkt an einem zu feuchten Ort platzieren, obwohl die papierplastischen Beutel eine wasserdichte Leistung aufweisen, aber langjährige Zeit in den nassen Ort, der in den nassen Ort platziert wird, werden zu Papierplastikbeuteln gelegt, und zwar zu einem papierfeindlichen, wasserdichten Stoff, trotz der wässrigen Streichung. Papierplastische zusammengesetzte gewebte Taschen haben viele Vorteile, sei es bei der industriellen Produktion von Chemikalien, Zement, Futter und sogar Elektronik, Luft- und Raumfahrt und anderen Verpackungsmaterialien oder Lebensdauer bei der Verpackung von Lebensmitteln und anderen Anwendungen.