Hvilke udskrivningsmetoder og udskrivningstrin bruges til plastvævede poser?
Plastiske vævede poser er en stor taske, som vi ofte bruger til at indeholde varer, ofterisposer, foderposer, cementposer og så videre. For at lette identifikationen af, hvilke varer der er indeholdt i de plastiske vævede poser, tilsættes overfladen af de plastiske vævede poser tekst, billeder osv. Plastvævede poser udskrives oven på teksten for at lette klassificeringen og identifikationen af mennesker. Til udskrivning af plastiske vævede poser kan generelt opdeles i to slags.
Den første metode: Brug af en vævet taskeudskrivningsmaskine
Vi ved alle, at der efter den plastiske vævede taske er dannet, er der et lag laminering på overfladen af den plastiske vævede taske. Forudsætningen for at bruge en vævet taskeudskrivningsmaskine er, at den plastiske vævede taske endnu ikke er dækket med film, så brugen af vævet poseprintmaskineudskrivning vil være meget hurtig.
Så hvordan bruger jeg den vævede taskeudskrivningsmaskine til at opnå hele udskrivningsprocessen for ikke-vævede taskeproducenter?
- Det første trin er at lave teksten og billederne, der skal udskrives oven på de plastiske vævede poser i en trykplade, som vil blive monteret oven på den vævede poseprintmaskine.
- Det andet trin er at tilføje blæk til toppen af den vævede taskeudskrivningsmaskine, så den jævnt kan dække udskrivningspladen med tekst og billeder.
- Det tredje trin er at udskrive teksten og billederne på udskrivningspladen på den plastiske vævede taske gennem den vævede taskeudskrivningsmaskine.
Brugen af vævet taskeudskrivningsmaskine er en cirkulær proces, men også en maskinearbejde, et stort antal manuelle arbejdskraft for at reducere arbejdsbyrden, arbejdseffektiviteten forbedret meget.
Den anden metode: Brug af skærmudskrivning
Screenprint er nu en meget høj anvendelse af udskrivningsmetoder ved hjælp af perforeret udskrivning ved hjælp af trykforskellen udskrives oven på den plastiske vævede taskeblæk.
Så hvad er de specifikke trin ved at bruge skærmudskrivning?
- Det første trin er at tørre et fotopolymeriseret layout, som derefter skæres til en indstillet størrelse. Og ved at bruge noget som et træplade eller aluminiumsark som et skelet, opnås en live-face skærmplade således.
- Det andet trin er at lave det passende blæk og påføre det valgte blæk jævnt på skærmen med en squegegee, et trin kaldet squegee -udskrivning.
- Det tredje trin er at placere skærmpladen, som er jævnt belagt med blæk, fast på toppen af den plastiske vævede taske for at afslutte udskrivningen.
For større udskrivningsområder skal blækket hældes direkte på skærmen og springe skrabningstrinnet over. Det skal også bemærkes, at blækket ikke skal være for tyndt eller for tørt, ellers vil det føre til udskrivningsfejl.
Uanset hvilken metode der bruges til at afslutte udskrivningen af de plastiske vævede poser, skal en ting bemærkes, når den oprindeligt konstruerer skabelonen skal være korrekt og omhyggelig med at producere en korrekt skabelon, ellers vil den føre til udskrivningsfejl. Det hele handler om masseprint, og så længe skabelonen er forkert, vil det næste udskrivning også præsentere de forkerte oplysninger på toppen af den plastiske vævede taske.
Seneste indlæg
- Produktionsprocessen for PP -vævede poser
- Hvad er de almindelige egenskaber ved PP -vævet B ...
- Ny national standard for vævede poser
- Typer og anvendelser af vævede poser
- Hvilke udskrivningsmetoder og udskrivningstrin bruges ...
- Hvad er anvendelserne af plastiske PP -vævede poser?
- Anti-aging vævede poser og anti-aging vævede poser ...
- Processen med laminerede vævede poser