Vzhledem k tomu, že plastové tkané sáčky se stále více používají, podle potřeb skutečného scénáře aplikací mohou být tkané tašky také barevné, vytištěny na mnoha designových prvcích a krásné a vodotěsné.

Vodotěsné plastové tkané sáčky, protože taška je pokryta filmem, čímž se dosahuje role vodotěsnosti. Existuje mnoho způsobů, jak laminovat tkané tašky, ne tak jednoduché, jak si myslíme, přidat vrstvu filmu a to je vše.

Většina běžných laminovaných tkaných pytlů na trhu je běžné kompozitní laminované tkané tašky, známé také jako tkané sáčky potažené filmem. Dalšími běžnými jsou laminované tkané tašky, barevné tisk, perlové filmové tkané tašky, matné filmové tkané tašky atd.

Proces laminace tkaného vaku

Laminování tkané sáčky v procesu povlaku je hlavně prostřednictvím kontroly teploty, kontroly tlaku, kontroly tloušťky materiálu, pevností vrstvy a šířkou létající hrany atd.

Plastová tkaná sáčka na výrobu sáčku:

Proces tkané tašky je posledním procesem plastového pletení, který zahrnuje: tisk, řezání, šití, balení a několik dalších hlavních součástí.

Metody tisku z plastového tkaného vaku jsou: Tisk tisku, tisk grafiky, tolerance polohy, tisk grafiky, jasnost grafiky, barva grafiky atd. .. 

Aktuální průmyslové specifikace požadavků na tisk na žádná jasná ustanovení, která je součástí standardu, pouze o jasnosti tisku pro provedení zavedených příslušných pokynů. Takže jsme ve výrobním procesu, příslušných standardech a požadavcích tisku, v podstatě podle specifických požadavků zákazníků na vývoj standardů finálního tisku produktů.

Plastový index pevnosti švu pro tkané vaky je klíčovým indikátorem při výrobě vaku, jako jsou plastové tkané sáčky GB/T8946 a plastové kompozitní tkané vaky GB/T8947 Standard, čiré švy na stranu a dno švu k tahovému zatížení. Mezi hlavní faktory ovlivňující sílu švu patří typ a model švy, velikost stehu, stehu, válcovaného nebo složeného švu na velikost okraje vaku, horké a studené metody řezání.

U složených filmů, které se tkané tašky na studené střih, obvykle používejte zpracování válcovaného okraje, protože z osnovy bude vytrhána studená hrana stehu spolu s útkem, tento bod potřebuje pozornost.

Ukazatele procesu výroby vaku s vakovým sáčkem jsou hlavně velikost tolerance vzhledu, šití zdola nebo šití hrany k odtahování, jasnost tiskového inkoustu a další části tisku po čistotě, přesnost polohy rozvržení, šití, vzdálenost stehu a šití jehly a další požadavky.