2Metody recyklace

 Má hlavně dvě metody: roztavení aglomerace a peletizující vytlačování, z nichž většina používá metodu extruzní peletizující. Proces obou metod je následující.

2.1 Metoda roztavení aglomerace

 Odpadní materiál - výběr a mytí - sušení - řezací proužky - vysokorychlostní peletizující (krmení - smršťování tepla - vodní sprej - peletizující) vybíjení balení.

2.2 Metoda vytlačování peletizace

 Odpadní materiál - výběr materiálu - promývání - sušení - řezání - vytlačování topení - chlazení a řezání - balení.

 Zařízení použité při vytlačovací metodě je samostatný dvoustupňový extrudér, aby vyloučil plyn generovaný při vytlačování odpadních materiálů, také dostupný extruder výfukových plynů. K vyloučení zbytků v odpadu musí být na konci extrudéru použity obrazovky 80-120 sítí.

3Použití recyklovaných materiálů a dopad na výkon PP sáčků v důsledku tepelného stárnutí plastového zpracování mají značný dopad na výkon, zejména recyklace „“ sáčků po dvou nebo ještě více tepelných procesech, spojené s recyklací před použitím ultrafialového stárnutí, je významně snížena.

4Použití recyklovaného materiálu při nastavení procesu výkresu v důsledku PP plastu mnohokrát tepelným zpracováním a tepelnému stárnutí a dlouhodobému použití ultrafialového záření, což má za následek index taveniny materiálu PP s rostoucím počtem zpracování a nárůstu. Poté, co bylo k novému materiálu přidáno velké množství recyklovaného materiálu, měla by být teplota extrudéru, teplota hlavy a natahovací teplota ve srovnání s novým materiálem nastavena dolů a nastavení by mělo být stanoveno testováním indexu taveniny starých a nových smíšených materiálů.

 Na druhé straně, protože recyklovaný materiál byl zpracován několikrát, molekulová hmotnost je snížena a existuje velké množství přítomných krátkých molekulárních řetězců a několikrát byl natažen a orientován. Proto by ve výrobním procesu měl být protahovací multiplikátor také upraven dolů ve srovnání se stejným zcela novým materiálem. Obecně je natahovací faktor 4 - 5krát pro nový materiál a 3 - 4krát pro recyklovaný materiál s přidáním 40%. Také v důsledku zvýšení indexu taveného recyklovaného materiálu je viskozita snížena, rychlost vytlačování se zvyšuje, takže ve stejných podmínkách rychlosti a teploty by měla být rychlost trakce drátu mírně zrychlena. Při míchání nových a starých surovin stojí za zmínku, že směs by měla být homogenní; Současně by měly být vybrány suroviny s podobnými indexy taveniny. Rozdíl v indexu taveniny je velký a rozdíl teploty taveniny je velký. Při vytažení plastifikování nemohou být obě suroviny plastifikovány současně, což vážně ovlivní rychlost vytlačování a protahování, což povede k vysoké rychlosti šrotu nebo dokonce neschopnosti produkovat.