2طرق إعادة التدوير

 لديها بشكل رئيسي طريقتان: تكتل الذوبان والكحول ، ومعظمهما يستخدم طريقة استيعاب البثق. عملية كلتا الطريقتين هي كما يلي.

2.1 طريقة إذابة التكتل

 مواد النفايات - الاختيار والغسيل - تجفيف - شرائح القطع - تحبيب عالي السرعة (التغذية - انكماش الحرارة - رذاذ الماء - تحبيب) تغليف التفريغ.

2.2 طريقة تحبيب البثق

 مواد النفايات - اختيار المواد - الغسيل - التجفيف - القطع - بثق التدفئة - التبريد والقطع - العبوة.

 المعدات المستخدمة في طريقة البثق هي طارد من مرحلتين ، من أجل استبعاد الغاز الناتج في بثق مواد النفايات ، وكذلك بثق العادم المتاح. لاستبعاد الحطام في النفايات ، يجب استخدام 80-120 شاشات شبكة في نهاية إفراز الطارد.

3إن استخدام المواد المعاد تدويره والتأثير على أداء أكياس PP بسبب الشيخوخة الحرارية للمعالجة البلاستيكية له تأثير كبير على الأداء ، وخاصة إعادة تدوير "الأكياس" بعد عمليتين أو أكثر حراريًا ، إلى جانب إعادة التدوير قبل استخدام العمر فوق البنفسجي ، يتم تخفيض الأداء بشكل كبير.

4استخدام المواد المعاد تدويرها على تعديل عملية الرسم بسبب PP البلاستيك عدة مرات معالجة حرارية وشيخوخة حرارية واستخدام طويل الأجل لشيخوخة الإشعاع فوق البنفسجي ، مما يؤدي إلى مؤشر ذوبان المواد المعاد تدويره PP مع زيادة عدد المعالجة والارتفاع. لذلك ، بعد إضافة كمية كبيرة من المواد المعاد تدويرها إلى المادة الجديدة ، يجب ضبط درجة حرارة البثق ودرجة حرارة الرأس ودرجة حرارة التمدد لأسفل مقارنة بالمادة الجديدة ، ويجب تحديد التعديل عن طريق اختبار مؤشر الذوبان للمواد المختلطة القديمة والجديدة.

 من ناحية أخرى ، نظرًا لأن المادة المعاد تدويرها قد تمت معالجتها عدة مرات ، يتم تقليل الوزن الجزيئي وهناك عدد كبير من السلاسل الجزيئية القصيرة الموجودة ، وقد تم تمديدها وتوجهها عدة مرات. لذلك ، في عملية الإنتاج ، يجب أيضًا تعديل مضاعف التمدد لأسفل مقارنة بنفس المادة الجديدة. بشكل عام ، يكون عامل التمدد 4 - 5 مرات للمواد الجديدة و 3 - 4 مرات للمواد المعاد تدويرها مع إضافة 40 ٪. أيضًا بسبب الزيادة في مؤشر ذوبان المواد المعاد تدويره ، يتم تقليل اللزوجة ، ويزداد معدل البثق ، لذلك في نفس سرعة المسمار وظروف درجة الحرارة ، يجب تسريع سرعة الجر للرسم السلكي قليلاً. في خلط المواد الخام الجديدة والقديمة ، تجدر الإشارة إلى أن الخليط يجب أن يكون متجانسًا ؛ في الوقت نفسه ، يجب اختيار المواد الخام ذات مؤشرات ذوبان مماثلة قدر الإمكان للمطابقة. الفرق في مؤشر الذوبان كبير ، والفرق في درجة حرارة الذوبان كبيرة. في البثق البلاستيكي ، لا يمكن تفكيك المواد الخام في نفس الوقت ، مما سيؤثر بشكل خطير على سرعة البثق والتمدد ، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل الخردة أو حتى عدم القدرة على الإنتاج.