Nuusentrum

Nuwe nasionale standaard vir geweefde sakke

    Plastiekgeweefde sakkeis polipropileen, poliëtileenhars as die belangrikste grondstof, geëxtrudeer, in plat draad gestrek en dan geweefde, sakeprodukte. Die nasionale standaarde vir die vervaardiging van geweefde sakke is die voortsetting van die nasionale standaard om die geweefde sakbedryf te reguleer. Die nasionale geweefde sakvervaardigers is in ooreenstemming met die nasionale standaarde vir produksie, laat ons kyk na die implementering van die nuwe nasionale standaard op die ou end watter vereistes vir geweefde sakke.

      Die oorspronklike standaard GB/T 8946-1998 "Plastic Weoven Bags", in die "4.1 voorkomskwaliteit" -klousule "gebreekte draad" in die bepalings van "dieselfde warp, inslag en gebreekte draad minder as 3".

     Die oorspronklike standaard GB/T 8947-1998 "Saamgestelde plastiekgeweefde sakke", in die" 4.1 voorkomskwaliteit "-klousule" dun blok "in die" interval van 100 mm, warp en inslagdraadbreuk van hoogstens 2 ".

      Ons stel voor dat; Die nuut hersiene nasionale standaard "Algemene tegniese vereistes vir plastiekgeweefde sakke" in die "voorkomskwaliteit" -klousule "gebreekte draad", moet gespesifiseer word as: warp, kruisdraadkruising moet nie terselfdertyd gebreek word nie.

      Voorstelle is soos volg:

      1, hierdie standaard is strenger as die oorspronklike standaard GB/T 8946-1998 "Plastic Woven Bags" en GB/T 8947-1998 "saamgestelde plastiekgeweefde sakke". Die oorspronklike standaard vereis "dieselfde warp, inslag en gebreekte draad minder as 3", hierdie standaard vereis "warp, inslag van die inslag van die draad moet nie terselfdertyd gebreek word nie." Met ander woorde, slegs een gebreekte draad word op dieselfde plek toegelaat.

      2, vandag se weefproduksietegnologie en -toerusting, warp en inslag op dieselfde plek, bestaan ​​die moontlikheid van gelyktydige breek amper nie.

Vir die sirkelvormige weefmasjien, as die warpdraad gebreek is, nie die bekendstelling van die gebroke warpdraad nie, sal daar 'n gedeelte van die dubbele warpdraad wees, die inleiding sal die dubbele warpdraad of 'n gedeelte van die warpdraad -oorvleueling uitskakel, in die doek sal glad nie gebreek word nie; As die inslagdraad gebreekte, tydige stopgewrig, die lap nie gebreek lyk nie, is daar net een moontlikheid, nie betyds stop nie, daar sal 'n gedeelte dun bloklap wees, hierdie deel van die lap is beslis minderwaardig.

      Vir die waterstraal -weefgetou is die warp -filamentbreuk dieselfde as vir die sirkelvormige weefgetou, maar die kans op voorkoms is kleiner as vir die sirkelvormige weefgetou; Daar is nie iets soos 'n gebreekte inslagfilament nie, slegs die inslagfilament word nie op sy plek gespuit nie, en dit lyk nie of 'n dun blok ernstig is nie, en die voortdurende voorkoms is minderwaardige lap.

      Vir pendelblokke soos Sulzer is die warp -breek dieselfde as op sirkelvormige weefstowwe, maar minder geneig om te voorkom as op sirkelvormige weefstowwe; 'N Pendelbreuk of uitloop sal lei tot 'n gedeelte van die dubbele inslaggaring, en of dit genoeg is om 'n dun blok te maak, hang af van die lengte van die uitloop-inslaggaring en die inslag-klop-situasie.

      En hierdie weefsels is die vervaardiging van plaatdoek, wat slegs geskik is vir bande -naaldsakke, die produksie het baie min plastiekbrei totaal.

      3. As die warp weef, is die moontlikheid van gebreekte draad terselfdertyd klein, hierdie situasie is gewoonlik die toevallige mes van die geweefde stof.

 

      4. Aangesien die geweefde warp en inslag terselfdertyd die moontlikheid om klein te breek, moet ons hierdie aanwyser spesifiseer? Dit is te danke aan die trekstoetssterkte van die deel van die warp en inslag terselfdertyd is gebreekte draad laag, meer belangrik, wanneer die druppeltoets, warp en inslag terselfdertyd uitgebrei word in 'n gat en lekmateriaal.

 

      Standaarde vir plastiekgeweefde sakke:

 

      National Standard GB/T8946-1998, "Die tas sal afgeplat word, in die sak van die boonste, onderste twee skuins omhulsel van 100 mm × 100 mm, twee vierkante, die buitenste rand van die vierkant en die sakrandlyn 100 mm uitmekaar, en die vierkant van die warp visueel inspekteer, neem die gemiddelde van die weefsel, volgens die nasionale standaard, volgens die nasionale standaard." digtheid terselfdertyd, met die spesifikasie van die digtheidstoleransie. Geweefde digtheid hang hoofsaaklik van die verpakte produk af en word deur die gebruiker beslis.

 

    Dan moet ons die parameters van die geweefde sak verstaan: algemeen gebruikte geweefde stofdigtheid is 36 x 36 wortels/10 cm², 40 x 40 wortels/10 cm², 48 x 48 wortels/10 cm².

 

1. weef digtheidstoleransie.

    Geweefde digtheidsverdraagsaamheid verwys na die aantal wortels wat min of meer plat is as die gegewe standaard geweefde digtheid.

 

2. Geweefde stofeenheidsmassa.

   Geweefde stof Gewig per eenheidsarea word uitgedruk in vierkante meter gram, is 'n belangrike tegniese aanduiding van die geweefde stof. Die vierkante meter se gewigsnommer hang hoofsaaklik af van die warp en die inslagdigtheid en die dikte van die plat draad, die vierkantige gewiggetal beïnvloed die treksterkte van geweefde stof, lasvermoë, vierkantige gewigsnommer is 'n groot deel van die produksieondernemings om koste te beheer.

3. Geweefde stof treklading.

    Trekbelasting staan ​​ook bekend as treksterkte, treksterkte. Vir geweefde stof gram om die warp en inslag van die twee rigtings van die trekbelasting, sogenaamde warp, inslag van die trek, weerstaan ​​te weerstaan.

 

4. Breedte.

    'N Verskeidenheid geweefde stofwydte beïnvloed die sakeproses direk. Vir die silinderlap met gevoude warpwydte, is gevoude warp gelyk aan die helfte van die omtrek. Breedte krimp, die breedte van alle geweefde stofweef gerol, in die rol sny, druk, naaldwerk, die breedte van die sak wat gemaak is, is effens minder as die breedte van die rol, ons noem die breedte krimp.

 

5. Handige gevoel.

PP plat draadgeweefde stof voel dikker, breër, dikker en harder. HDPE -plat draadgeweefde stof voel sagter, gesmeer, nie dig nie. In die PP -plat draadmateriaal wat kalsiummeesterbatch bygevoeg het, is die gevoel redelik breed, PP in minder voeg HDPE dit sagter. Plat draad smal, geweefde plat, sagte gevoel, plat draad wyd, geweefde lap gevoude draad meer, ruwe gevoel.